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courant que l’on emploiera. L’intérieur est percé d’une 
cavité cylindrique destinée à recevoir le creuset et nota- 
blement plus grande que celui-ci. Entre le creuset de gra- 
phite et le bloc de carbonate de chaux, il est en effet très 
opportun de placer un lit de magnésie pour éviter la for- 
mation de carbure de calcium. Le four et la dalle qui lui 
sert de couvercle sont l’un et l’autre entourés d’une bande 
métallique qui en augmente la solidité. 
Quand on emploie des tensions élevées, il y a grand 
avantage à se servir, au lieu d’un creuset ordinaire, d’un 
four dont la cavité intérieure est large et profonde et dont 
le fond est formé de plaques alternées de charbon et de 
magnésie (fig. 18). 
2° Four électrique à tube. — Pour soustraire, dans 
certaines expériences plus délicates, les substances en 
traitement à l’action de l’oxyde de carbone qui se forme 
par la décomposition de l’anhydride carbonique prove- 
nant du carbonate de chaux, et de l’hydrogène fourni par 
l’eau qui demeure encore dans le bloc calcaire, même 
après dessiccation, M. Moissan a eu recours au dispositif 
que voici : 
Il garnit de plaques alternées de magnésie et de char- 
bon les parois intérieures d’un parallélipipède en pierre à 
chaux exempte de silice, et, à travers ces parois, fait 
passer, perpendiculairement aux électrodes, un tube de 
charbon placé à égale distance de l’arc et du fond. Le 
four est fermé par une dalle en pierre calcaire. Si l’on a 
besoin d’une étanchéité plus grande, il est nécessaire de 
donner au tube de charbon un revêtement de magnésie. 
En inclinant d’environ 3 o° le tube de l’appareil que 
nous venons de décrire, M. Moissan transforme ce four 
en four continu où il amène par glissement le mélange de 
charbon et d’oxyde à réduire : le métal est recueilli liquide 
dans une cavité creusée dans la pierre calcaire où il se 
refroidit peu à peu (dg. 19). 
3 ° Four à plusieurs arcs. — 
Quand il s’agit de régula- 
