REVUE DES RECUEILS PÉRIODIQUES. 
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gulier et cohérent et d’avoir l’aspect métallique, était invariablement 
gris ou noir, pulvérulent, et ne possédant aucune adhésion : cela paraît 
tenir au dégagement d’hydrogène et à la précipitation partielle du métal 
sous forme de sous-oxydes ou de sous-sels. 
Si au contraire la solution était neutre ou alcaline, et surtout si elle 
renfermait de l’ammoniaque, cette solution était sujette à s’altérer et à 
subir divers changements, variables d’ailleurs avec la puissance du cou- 
rant électrique et la durée de l’opération. 
M. Powell a reconnu qu’en ajoutant à une solution de nickel, surtout 
si cette solution ne contient pas d’alcali, une certaine quantité d’acide 
benzoïque ou de benzoate, on parvient à corriger d’une manière appré- 
ciable cette tendance qu’ont les solutions acides à déposer des sous-sels ; 
et qu’on obtient d’ailleurs un précipité de nickel d’un beau blanc d’ar- 
gent, dur, adhérent et uniforme. L’addition de l’acide benzoïque offre 
encore l’avantage de supprimer les inconvénients notables que présentait 
jusqu’ici l’emploi de sels impurs préparés avec les acides du com- 
merce. 
Dans le cas dune solution alcaline ou ammoniacale, M. Powell 
recommande, pour empêcher la décomposition spontanée, l’addition 
d’une certaine quantité de pyrophosphate ou de bisulfite de soude. 
Voici deux formules de liquides qu’il indique comme convenant bien 
pour le nickelage : 
Pour 4 1/2 litres de solution, 
1° Sulfate, chlorure, citrate, acétate 
ou phosphate de nickel 217 à 248 gr. 
Acide benzoïque 31 à 36 gr. 
2° Acétate, citrate ou phosphate de nickel- ... 217 gr. 
Ammoniaque (à 16 p. c.) 155 gr. 
Pyrophosphate sodique 93 gr. 
L’acide benzoïque paraît pouvoir, sans inconvénient, être remplacé 
en partie ou même en totalité parles acides salicylique, gallique ou py- 
rogallique. 
L’emploi de ces acides présente aussi certains avantages pour lelec- 
trolyse en solution acide des composés du cobalt, du manganèse, etc. 
Distillation et rectification des alcools. — On Sait que la méthode 
généralement employée dans les distilleries consiste à chauffer les 
moûts, les eaux-de-vie et les flegmes à des températures comprises 
eutre 78° et 100°, de façon à volatiliser d’abord les éthers et les alcools 
supérieurs, puis l’alcool proprement dit, et enfin les alcools plus ou 
moins chargés d’huiles empyreumatiques. Mais cette séparation 
