REVUE DES RECUEILS PERIODIQUES. 
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d’échappement se fait avec promptitude et perfection. L’échauffement 
de la solution sodique et la transmission de la chaleur à l’eau ont lieu 
rapidement, de façon que la tension de vapeur dans le générateur 
reste sensiblement constante. La différence de température entre la 
solution sodique et l’eau est faible, si les appareils sont disposés de- 
manière à ce que la surface de chauffe soit assez grande. La chaudière 
à soude, n’ayant à supporter aucune pression, n’offre pas de difficultés de 
construction ; elle peut être fermée ou ouverte. La faible différence de 
température à l’intérieur des appareils, ainsi que la régularité du 
fonctionnement, donnent au procédé une grande sécurité. Enfin ces 
machines ne dégagent ni fumée, ni vapeur ; et elles ne font aucun 
bruit . 
La concentration de la solution sodique par l’évaporation entraîne 
mie moindre consommation de combustible que la production directe de 
la vapeur. Une même solution de soude caustique peut servir très 
longtemps ; néanmoins elle s’altère peu à peu par suite de la présence 
de composés du fer, d’acide carbonique, etc. Du reste, le prix de cette 
matière n’est que de fr. 37,50 les 100 kilos. La soude caustique, à 
une température élevée, attaque quelque peu la fonte et surtout le fer 
des chaudières ; mais cette action n’est pas trop rapide et ne paraît pas 
constituer un inconvénient bien grave. 
On a reconnu qu’une solution sodique renfermant W à 25 p. c. 
d’eau, et entrant en ébullition vers Ü10 degrés, est celle qui convient 
le mieux dans la pratique. L’eau d’alimentation, étant alors introduite 
dans la chaudière aune température de 80° à 90°, acquiert rapidement 
une tension de 4 à 5 atmosphères. 
Les principaux cas où le procédé Honigmann semble appelé à rece- 
voir des applications sont ceux où il convient de supprimer la décharge 
de vapeur, le bruit ou les dangers des machines ordinaires, notam- 
ment dans les exploitations souterraines, sur les tramways et les 
bateaux à vapeur, pour les petits travaux d’atelier ou d’intérieur, etc. 
On est en train d’essayer ce système en divers endroits, entre 
autres à Berlin sur une ligne de tramways, sur un steamer de la 
Compagnie à vapeur de Berlin et dans plusieurs charbonnages 
allemands. On annonce qu’il fonctionnera dans le courant de cette 
année à l’exposition d’Anvers (1). 
Épuration des eaux d’alimentation des chaudières à vapeur. — 
M. H. Stollwerk, de Cologne, épure l’eau d’alimentation au moyen de 
(1) Zeitschrift des Vereines deutscher Ingenieure. 
