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REVUE DES RECUEILS PÉRIODIQUES. 
cilé cylindrique appelée « deverseur », destinée à empêcher l’entraîne- 
ment du liquide. Il se forme du sulfocyanure ammonique et de l’hydro- 
gène sulfuré qui distille. 11 distille aussi une petite quantité de sulfure 
ammonique, de sulfure de carbone et d’eau ; ces derniers produits, en 
passant dans des échangeurs à surface construits en fer et surmontés 
d’une colonne à coke, puis dans un bain d’huile lourde de pétrole, se 
condensent ou se dissolvent, tandis que l’hydrogène sulfuré est re- 
cueilli dans une cloche en fer. Le sulfocyanure ammonique concentré 
dans l’alambic peut, par évaporation à 125o, être amené à l’état solide 
et cristallin. 
Sulfocyanures calcique et banjtique. — La solution du sulfocyanure 
ammonique est introduite dans un réservoir à distiller, chauffé par un 
serpentin tubulaire et muni d’un déverseur. Dans un panier en tôle 
perforée que contient le réservoir, on met de la chaux ou de la baryte. 
A la température de 130° l’ammoniaque aqueuse distille, passe dans 
un échangeur où elle se condense, et finalement vient couler dans un 
récipient muni d’un serpentin tubulaire de refroidissement, de façon 
à donner une solution à 20 p. c. d’ammoniaque. 
Sulfocyanure potassique. — A une solution concentrée de sulfate po- 
tassique, portée à l’ébullition dans des chaudières cylindriques ouvertes, 
chauffées à feu nu et munies d’agitateurs et de râcloirs, on ajoute par 
petites quantités la solution de sulfocyanure calcique. Le sulfate calci- 
que se dépose ; et le sulfocyanure potassique est décanté ou filtré. On 
le débarrasse des dernières traces de sulfocyanure calcique par l’addi- 
tion de 2 à 3 p. c. de carbonate potassique. Après filtration, on éva- 
pore à 125-130° et on laisse refroidir : le sulfate et le chlorure se dépo- 
sent. Le liquide, évaporé à 135-1 40°, donne des cristauxde sulfocyanure 
potassique ; et si on chauffe ces cristaux à 250-300° dans une bassine 
en fer ou en fonte, on obtient du sulfocyanure fondu. Ce sel est abso- 
lument exempt de chaux et d’acide sulfurique. Pour l’avoir entièrement 
anhydre, on le porte et on le maintient pendant quelque temps à la 
température de 300-350°. 
Ferrocyanure potassique . — Dans un tonneau sec contenant des boulets 
en fonte et fermé hermétiquement, on introduit et on malaxe ensem- 
ble du sulfocyanure potassique fondu à 350° et du fer métallique pul- 
vérisé et bluté. Le mélange est ensuite introduit rapidement dans des 
caisses ou des creusets munis de couvercles, puis porté dans une étuve 
avec double paroi renfermant du soufre en ébullition (450°). Au bout 
de quelques heures, les caisses ou creusets sont retirés et refroidis à 
abri de l’air. La masse fondue est traitée ensuite par le procédé ordi- 
îaire. Elle fournit 30 à 35 p. c. de son poids de ferrocyanure po- 
assique. que l’on purifie par une série de filtrations et de cristalfisa- 
ions. 
