REVUE DES RECUEILS PERIODIQUES 
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ment les cornues devaient se charger et se décharger à la pelle, 
travail des plus pénibles ; ces opérations se font aujourd’hui 
mécaniquement. Les machines à charger sont mues électrique- 
ment ; elles se déplacent sur le front des fours, emportant avec 
elles une trémie-magasin remplie de houille. On peut les rame- 
ner à trois types principaux : a J types à cuillère, comportant une 
large gouttière que l’on introduit remplie de charbon dans la 
cornue, et dont le fond s’escamote ; b) types à fouloir qui vien- 
nent en plusieurs fois apporter et pousser le charbon dans la 
cornue ; c) type centrifuge, du type de Brouwer, système le plus 
répandu, où le charbon amené sur une courroie est lancé dans 
la cornue par l’effet de la force centrifuge. Les machines à 
défourner, également électriques, comportent un poussoir mù 
par un pignon à crémaillère qui vient chasser le gâteau de coke 
incandescent. 
Désireux de réduire l’emploi de ces diverses machines, cer- 
tains gaziers ont augmenté les dimensions des cornues horizon- 
tales et ont construit des fours h chambres. Ceux-ci, semblables 
aux fours à coke, se chargent par la partie supérieure ; ils ne 
nécessitent qu’une défourneuse. Ils permettent de distiller de 
4000 à 12 000 kilogrammes de houille en 21 heures, tandis que 
les cornues de six mètres ne peuvent guère traiter plus de 450 
à550kgr. en 0 heures. Pour éliminer la machine à décharger, 
Coze a construit des cornues inclinées de 20 à 32" sur l'horizon- 
tale, de manière à utiliser la pesanteur pour le mouvement du 
charbon eL du coke. Allant plus loin dans celle voie, on a installé 
des fours à chambres inclinées, et des fours à cornues verticales. 
Ces dernières, légèrement coniques, ont environ 5 mètres de 
hauteur et peuvent distiller en 12 heures 550 à 600 kilogr. de 
charbon. L’usine à gaz d’Obersprée (Berlin) est une des pre- 
mières qui appliquèrent avec succès ce système. — Quel que soit 
le type de fours adopté, il convient d’éteindre et de convoyer 
aussi vite (pie possible le coke incandescent. Jadis on le rece- 
vait dans des brouettes en fer et on l’élalail sur le sol, où il 
était éteint au seau ou à la lance. Actuellement il est reçu, au 
sortir des fours, par un transporteur qui le mène à une tour 
d’extinction où il est fortement douché. La vapeur produite 
s’échappe à la partie supérieure par une large cheminée. Le 
coke, parfois encore refroidi à l’air, est déversé dans des trémies- 
magasins, d’où il est repris pour être trié et classé. 
3° Traitement (ta gaz. — Cette partie de la fabrication a pour 
but de débarrasser le gaz du goudron, de l’ammoniaque, de 
