326 REVUE DES QUESTIONS SCIENTIFIQUES. 
L’application au pinceau d’une ou deux couches de la solution à 
40 degrés B. suffit pour durcir la pierre sur une profondeur de 5 à 
10 millimètres. En diluant la solution, on la fait pénétrer à une pro- 
fondeur plus grande encore : mais alors il faut en mettre un plus grand 
nombre de couches, et terminer toujours par une couche de solution 
à 40 degrés. 
Pour obtenir le poli, on frotte avec une pierre ponce avant la dessic- 
cation complète du calcaire : la poussière humide qui se détache 
bouche les cavités. Enfin on imprègne la surface d’une ou deux 
couches de fluosilicate d’alumine acide (non saturé par l’oxyde de 
zinc) à 15 degrés B. 
En employant les lluosilicates cuivriques, chromiques, etc., on 
obtient des colorations remarquables, des imitations de marbres. 
La fluosilicatisation ou, comme on ledit par abréviation, la fluata- 
tion de M. Kessler a été appliquée d’abord à Clermont-Ferrand ; elle 
l’est aujourd’hui sur une grande échelle à Paris, particulièrement pour 
les pierres tendres faisant saillie (nouvel Hôtel des postes, Opéra, Ecole 
centrale, église d’Auteuil, hôtel de ville, etc.). L’économie résultant 
de la substitution des pierres tendres fluatées aux pierres dures paraît 
être de plus de 30 p. c. (1). 
Nouveau procédé pour durcir le plâtre. — M. Julhe a trouvé le 
moyen de communiquer au plâtre une grande dureté et une résistance 
considérable à l’écrasement, au point de pouvoir l’employer au lieu de 
bois dans la construction des planchers. 
On mélange intimement G parties de plâtre avec 1 partie de chaux 
grasse récemment éteinte ; et l’on emploie ce mélange à la façon du 
plâtre ordinaire. On laisse ensuite sécher, et on imbibe avec une solution 
concentrée d’un sulfate à base précipitable par la chaux et insoluble, tel 
que le sulfate ferreux ou zincique : il se forme ainsi du sulfate de chaux 
et un oxyde, qui remplissent les pores du plâtre. Avec le sulfate de zinc, 
l’objet reste blanc ; avec le sulfate ferreux il devient ocreux. C’est avec 
le fer que l’on obtient les surfaces les plus dures : on ne peut plus les 
rayer avec l’ongle, et la résistance à la rupture est augmentée dans la 
proportion de 1 à 20. 
La première immersion dans la solution de sulfate ne doit pas durer 
plus de deux heures, sous peine de voir le plâtre devenir friable. Si 
la proportion de chaux ajoutée au plâtre était très forte, la surface se 
(1) Bulletin delà Société d'encouragement. 
