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REVUE DES QUESTIONS SCIENTIFIQUES. 
chacune d’elles recueillant l’eau du massif qui la sépare de la galerie 
supérieure. Pour élever les eaux du fond des mines au niveau de la 
galerie du bas, on fait usage de pompes mues par des roues hydrau- 
liques, et en outre de 4 grandes machines d’épuisement. Le plus impor- 
tant de ces engins est la machine à colonne d’eau, installée récemment 
au puits Marie. La chute d’eau motrice a une hauteur totale de 593 m , 
et fournit 1 mc , 6 49 par minute. L’appareil donne par minute 12 coups de 
piston mesurant 0 m 62ü de course ; il élève durant le même espace, 
I mc 87 8 d'eau à une hauteur de 229 m environ, effectuant ainsi un travail 
de près de 96 chevaux- vapeur. La machine ne fonctionne actuellement 
que 6 heures par jour. 
La presque totalité des minerais du district sont extraits par un puits 
unique situé au Bremerhohe, près de l’atelier central de préparation 
mécanique. l e minerai est amené au puits d’extraction par des canaux 
intérieurs. Le puits a 460 m de profondeur ; il est divisé en 2 comparti- 
ments. La machine d'extraction est horizontale, à deux cvlindres, dis- 
tribution par soupapes et détente Audémar. Le câble s’enroule sur des 
tambours coniques. Pour le transport au jour des minerais, charbons, 
etc., on a établi un réseau de voies ferrées. 
La descente des hommes s’effectue depuis longtemps déjà au moyen 
de fahrkunsts. Celle du puits Marie a des paliers de 0 m 70 sur 0 m 35, 
et des \olées de 3 m . Elle est mue par une machine à vapeur à un cylin- 
dre, système Corliss. 
Les minerais plombeux du district de Clausthal sont enrichis dans 
un atelier central de préparation mécanique. Cet atelier est le plus con- 
sidérable qui existe dans le monde entier : on peut y traiter annuelle- 
ment 165 000 tonnes de minerai. Esquissons rapidement la suite des 
opérations qui s’y exécutent. 
Le minerai en gros morceaux, séparé du menu par une grille à bar- 
reaux espacés de 30 mm , passe aux concasseurs Blake. Puis, au moyen 
de trommels à télés perforées, le tout est classifié, d’après la grosseur, 
en morceaux de plus de 32 mm ; morceaux de 32 à l7 mm 7s, diverses 
sortes de gros grains de 1 7 mtn 78 à 4"' m 22, diverses sortes de grains 
fins de 4 mm , 22 à l mm , et matière ténue de moins de 1 mm . Les mor- 
ceaux de plus de 32" un , et ceux de 32 à I7 mm 78, sont triés à la main 
sur des tables disposées à cet effet. On en retire des produits finis : ga- 
lène en morceaux, fer spathique, blende, pyrite cuivreuse, pyrite de 
fer, et stérile; et des sortes mélangées qui passent au traitement ulté- 
rieur: galène avec gangue, pyrite ou blende, minerais pauvres et mi- 
nerais pyriteux (1). Ces sortes mélangées, provenant du triage à la main, 
sont traitées d’abord aux broyeurs à cylindres, puis divisées au moyen 
(1) Les minerais pyriteux sont livrés à l'atelier Dorothée. 
