REVUE DES RECUEILS PÉRIODIQUES. 
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de trommels à tôles perforées en grains de diverses grosseurs au-dessus 
de 4 mm 22 et au-dessous de 4 ,nm 22. Le gros grain, ayant plus de 4 m,n 22, 
réuni à la sorte analogue provenant de la classification primitive, est 
réparti d'après la densité, dans des cribles continus à 2 compartiments, 
en galène en gros grains bonne à fondre, produit intermédiaire, et sté- 
rile. Le produit moyen repasse dans une seconde série de broyeurs à 
cylindres, puis dans des trommels, d’où il sort divisé en grain lin de 
1 mm ou plus de grosseur, et en matières ténues de moins de 
'l mm . Tout ce qui a plus de 1 mm , et qui provient tant du broyage que de 
la première classification, est soumis au travail des cribles continus à 
grille filtrante. Il en sort de la galène en grains fins bonne à fondre, de 
la blende, du stérile, et une sorte mélangée. Cette dernière est pulvé- 
risée dans desbocards. La matière pulvérisée et la matière ténue ayant 
moins de 1 mm , provenant des classifications successives aux trommels, 
sont divisées encore dans des classificateurs à caisses pointues, ou en- 
tonnoirs. en sables ( schlichs ) qui se déposent, et en matières fines 
(■ schlamms ) qui passent avec l’eau au-dessus des bords. Le dépôt est 
traité dans des cribles continus à grille filtrante pour fin : il en résulte 
de la galène ensables bonne à fondre, du stérile, un produit inter- 
médiaire enrichi qui repasse à des cribles pour un analogues aux 
précédents ou à des tables dormantes, et enfin une partie qui échappe 
aux cribles et aux tables dormantes. Ce dernier produit, de même que 
ce cpii a passé au-dessus des bords des classificateurs à caisses pointues, 
est amené à se déposer dans de grandes caisses coniques. Traité au 
moyen de tables tournantes en cône droit ou de tables à secousses, il 
donne de la galène en poussière (schlamms) bonne à fonrlre, et des eaux 
troubles qui vont aux bassins de dépôt ou de clarification. Enfin les 
boues recueillies dans ces bassins retournent aux tables jusqu’à épuise- 
ment complet. 
L’outillage de l’atelier est mù par des turbines, des roues hydrauli- 
ques et des machines à vapeur. 
La galène en morceaux, en grains gros ou fins, en schlichs ou en 
schlamms, est fondue avec le fer spathique à l’usine Frankenscharner 
(Clausthal) ; la blende obtenue est livrée au commerce (Dortmund) ; et 
la pyrite est expédiée à l’usine d’Altenau. Un atelier spécial, l’atelier 
Dorothée, est affecté à la préparation mécanique des minerais pyriteux 
et cuivreux. 
Les mines des districts de Lautenthal, Silbernaal et Saint-Andreas- 
berg sont exploitées par des procédés analogues, mais moins perfec- 
tionnés. Les minerais de Lautenthal, renfermant une forte proportion de 
blende, sont triés à la main avec un soin tout particulier. Les célèbres 
filons argentifères de Saint-Andreasberg sont aujourd’hui abandonnés 
pour la plupart à cause de leur appauvrissement en profondeur. La mine 
