REVUE DES RECUEILS PÉRIODIQUES. 333 
Par le procédé ordinaire, la galerie aurait coûté 540 francs ; mais on 
aurait avancé moitié moins vite. 
Un inconvénient sérieux du procédé Leschot tient à l’imperfection du 
montage des diamants : ceux-ci sont enclins à se détacher et à se fixer 
dans les interstices de la roche, constituant ainsi de graves obstacles à 
la continuation du travail. M. Taverdon a trouvé le moyen de remédier 
à ce défaut : il plonge les diamants dans un bain galvanique, de façon à 
les recouvrir d’une couche de métal. Us deviennent alors susceptibles 
d’étre soudés solidement sur le pourtour d’une mèche, d’une fraise ou 
d’une scie quelconque ; et d'étre appliqués plus efficacement à l’exploita- 
tion des mines et des carrières. 
Fabrication du coton-poudre à 1 usine do Stouinarkot. — Les 
matières premières employées pour la fabrication du coton-poudre 
( gun-coiton ) à l’usine de Slowmarket (Angleterre) sont des déchets de 
coton fin, coûtant à peu près36 livres sterling par tonne, soit le double 
environ des déchets de coton ordinaires employés dans les fabriques 
pour le nettoyage des machines. Après avoir été soigneusement éplu- 
chés, ces déchets sont mis dans des cylindres en fer verticaux, où ils 
sont séchés par l’insufflation d’un courant d’air porté à la température 
de l60°Fahr. au moyen des vapeurs de décharge du cylindre d’une des 
machines. Le coton est ensuite passé à travers une machine à carder, 
puis roulé en cylindres, et immergé dans un mélange d’acides nitrique 
et sulfurique concentrés, dans la proportion de 3 parties en poids 
d’acide pour 1 partie de cotou séché. On l’y laisse 1 ou 2 minutes; on 
en exprime l’acide aussi complètement que possible au moyen d’une 
presse à main ; puis on le met dans des jarres en terre à large goulot, 
et on le recouvre d’une nouvelle quantité d’acide. Les jarres sont placées 
debout pendant 24 heures, dans des auges larges et basses remplies 
d’eau pour éviter un échauffement nuisible. La transformation en 
coton-poudre est alors complète. Il reste à débarrasser le produit de 
l’acide libre qu’il contient; ce qui s’effectue par l’essorage à la turbine, 
ou filtre centrifuge, et le lavage à l’eau plusieurs fois répété. Finale- 
ment le coton-poudre est soumis à Faction de la vapeur d’eau dans de 
larges cylindres en bois, jusqu’à ce qu’il soit entièrement purgé de 
toute trace d’acide. Il est alors réduit en pulpe au moyen d’appareils 
analogues aux piles à papier, puis amené sous sa forme définitive en le 
soumettant dans un appareil hydraulique à une pression de 6 tonnes 
par pouce carré. 
Dans la fabrication du nouveau coton-poudre ( rifle gun-cotton) on 
supprime la coaipression finale. Le coton-poudre ordinaire est incor- 
poré avec une autre matière dont la composition est tenue secrète; puis 
