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REVUE DES QUESTIONS SCIENTIFIQUES. 
sions des hauts-fourneaux, l’utilisation de la chaleur perdue et l’usage 
plus fréquent de minerais hématites ont fait descendre cette consom- 
mation pour la fonte d’affinage à 1750 kilos de charbon ou 900 kilos 
de coke. 
En se basant sur une consommation moyenne de *2150 kilos, on 
calcule que la proportion entre la quantité de charbon extraite et celle 
appliquée à la fabrication de la fonte dans les pays les plus indus- 
triels s’établit comme suit : 
Angleterre 
11 p. c 
États-Unis 
14 — 
Allemagne 
14 — 
France 
2G — 
Belgique 
7 — 
Bussie 
32 — 
Autriche-Hongrie 
19 — 
On pourrait encore aujourd’hui réaliser des économies sensibles, en 
utilisant plus complètement qu’on ne l’a fait jusqu’ici les gaz des 
hauts-fourneaux; en substituant partout les gueulards fermées aux 
gueulards ouverts; et en faisant un usage plus général des appareils 
récupérateurs en briques de Cowper ou de Whitwel. 
Dans la fabrication du fer, on consomme, pour obtenir 1 tonne 
d’ ébauché ordinaire : 
Avec le four à réverbère 1050 à 1250 kilos 
Avec les fours rotatifs Banks, Pernot, etc. 1000 — 
Avec le four Siemens 575 — 
Par tonne de fer fini, la dépense de charbon varie de 2 à 3 
tonnes. 
L’usage des fours à gaz, surtout comme foursà réchauffer, se répand 
de plus en plus, notamment aux États-Unis. 11 permet d’employer du 
charbon menu et de réaliser une économie de 5 à 25 p. c. 
La consommation de charbon, dans la fabrication de l’acier Bessemer 
ou Martin, est de G 50 à 800 kilos par tonne, suivant que la fonte 
employée vient directement du haut-fourneau ou est refondue au 
cubilot. 
Pour fondre au creuset 1 tonne d’acier, on dépense, avec les anciens 
fours, 2 1/2 tonnes de charbon ; et 1 1/3 tonne avec les fours à récu- 
pérateur Siemens. 
