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REVUE DES QUESTIONS SCIENTIFIQUES. 
ploitations par le moulin chilien, qui, procédant par écrase- 
ment, se compose essentiellement d’une aire circulaire, 
garnie d’une sole métallique en fonte ou en acier, sur 
laquelle roulent une ou plusieurs grosses meules à axe 
horizontal. Ces moulins sont surtout employés dans la 
région de l’Oural, tandis que les broyeurs à pilons le sont 
exclusivement au Transvaal. Un moulin à trois meules, 
pesant chacune 35 oo kilogrammes, peut broyer 7 à 10 
tonnes de minerai en 24 heures. A ces moulins 011 peut 
rattacher les cylindres broyeurs où le minerai, passant 
entre deux rouleaux massifs, se réduit par là-même en 
poussière. Deux paires de cylindres peuvent aisément 
broyer i 5 o tonnes de minerai dur en 24 heures. 
Tout différents sont les moulins à boulets, instruments 
récents dont l’industrie de l’or tire actuellement un excel- 
lent parti. 
Ces broyeurs sont formés d’un tambour cylindrique, ou 
des boulets en acier forgé sont en contact avec le minerai . 
Au repos, le minerai et les boulets remplissent la moitié 
inférieure du tambour. A la vitesse de 40 tours par minute, 
la force centrifuge répartit également le minerai et les 
boulets dans l’intérieur du tambour et les déplacements 
imprimés aux boulets font qu’ils broient peu à peu la 
masse en contact avec eux. 
Le diamètre des tambours varie de i m ,36 à 2'”, 75, leur 
largeur de o m ,77 à 1 m , 5 7 , le nombre de tours par minute 
de 18 à 35 , le poids d’un jeu de boulets de 200 à 1400 
kilogrammes, la force motrice nécessaire à la marche d’un 
tambour de 2 à 3 o chevaux, le débit par heure de 200 à 
1600 kilogrammes. 
L’enveloppe des cylindres est formée par des plaques 
d’acier, disposées parallèlement à leur axe ; trois de 
celles-ci sont soulevées automatiquement pendant la rota 
tion par des griffes fixes, ce qui permet et l’entrée et 
l’évacuation du minerai. 
