LA MÉTALLURGIE DE l’aLUMINIUM. Q 1 
A l’origine, on laissait l’alliage d’aluminium produit se 
solidifier au fond du creuset. Actuellement on le retire 
liquide par un trou de coulée T, bouché pendant l’opération 
au moyen d’un crayon de charbon B. 11 en résulte une 
grande économie de temps et de main-d’œuvre. 
Le cupro-aluminium contient de i8 à 3o p. c. d’alumi- 
nium. Il est blanc ou jaunâtre, suivant la teneur plus ou 
moins forte en aluminium. On le refond avec un poids 
convenable de cuivre, de façon à obtenir les bronzes jaune 
d’or commerciaux, possédant les qualités mécaniques 
requises. 
Le titre du ferro-aluminium varie de 5 à 20 p. c. d’alu- 
minium. 
La scorie constitue un produit secondaire de grande 
valeur; c’est du charbon mêlé à une certaine quantité 
d’alliage. Elle est pulvérisée et rechargée dans le four 
avec du minerai nouveau. 
Les applications industrielles des alliages d’aluminium 
deviennent nombreuses. Ce fait assure l’avenir des fon- 
deries Cowles, d’autant mieux que les matières premières 
employées ne doivent pas être dans un parfait état de 
pureté et que les frais de production sont relativement peu 
élevés. 
“ Si l’on se représente, dit M. Ponthière, que, outre la 
dynamo et le four, l’ensemble de l’installation ne comprend 
qu’un ampèremètre d’une construction particulièrement 
simple et robuste, indété riorable, mis en circuit, et un 
voltmètre de même construction, en dérivation sur les 
bornes de la dynamo ; que, en dehors du mécanicien de la 
dynamo, un gamin suffit à la surveillance, on doit recon- 
naître que cette installation ne le cède pour ainsi dire en 
rien, comme simplicité, aux installations métallurgiques 
les moins compliquées ” ( 1 ). 
Malheureusement les opérations sont intermittentes et 
(1) Ponthière, Traité d'électrometallurgie, 2* éd., p. 276. 
