LA MÉTALLURGIE DE l’aLUMIMUM. g5 
lions de l’ampèremètre guident, dans ce réglage, le chef 
fondeur chargé de la surveillance. 
Outre l’ouverture centrale de forme carrée qui laisse 
passer l’électrode positive E, la plaque de graphite G ser- 
vant de couvercle porte deux ouvertures latérales O que 
bouchent des plaques de charbon. Elles servent à l’intro- 
duction des matières à traiter et au dégagement de l’oxvde 
de carbone. 
Pour la mise en train, on charge le fond du creuset de 
quelques pelletées de cuivre en morceaux ; on abaisse 
Fig. 0. — Creuset Héroult pour la décomposition électrolytique de l'alumine. 
F, caisse en fonte. — h, brasque en charbon conducteur servant de cathode. 
— C, homes qui relient la cuve au pôle négatif de la dynamo. — E, anode 
formée de plaques de charbon : celles-ci agissent comme réducteur ; elles 
reçoivent le courant par le câble A. — G, couvercle en graphite percé 
d'ouvreaux O. — c, charbon de bois. — a, couche d’alumine fondue. — vi, 
bain d’alliage formé, faisant partie de la cathode. — T, trou de coulée que 
ferme un tampon de charbon B. — L, wagonnet servant de lingotière. 
l’anode et on fait passer le courant, avec une force élec- 
tromotrice de i6 à 3 o volts et un débit de 7000 à 12 000 
ampères. Le creuset s’échautfe peu à peu et le cuivre fond, 
A ce moment, c’est-à-dire au bout d’une dizaine d'heures 
environ, on charge alternativement du cuivre et de l’alu- 
mine. Celle-ci fond bientôt à son tour, devient conductrice 
et se décompose sous l’effet combiné de la chaleur vol- 
