LA MÉTALLURGIE ET l’aLÜMINIUM. 
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proprement dit. On y verse par petites quantités, à inter- 
valles rapprocliés, de la cryolithe en poudre et de l’alumine 
calcinée. Cette dernière semble fondre aussitôt en se 
dissolvant dans la cryolithe et se décomposer sous l’action 
du courant. Aussi a-t-on cru que le fluorure double ne sert 
que de fondant ; mais nous verrons que son rôle est proba- 
blement plus complexe. Tandis que l’oxygène va brûler 
l’anode, l’aluminium coule au fond. On le recueille une fois 
par jour. 
Procédé Kiliani. 
Pour prévenir la rapide destruction des creusets et des 
électrodes, on a tout intérêt à ne pas dépasser la tempé- 
rature requise pour la réduction. Seulement, si on évite de 
chaufler trop, on s’expose à voir la surface du bain se cou- 
vrir de croûtes solides qui entravent la régularité de la 
marche. La caractéristique du procédé Kiliani consiste à 
donner à l’électrode positive un mouvement de rotation 
et de va et vient, en vue précisément d’éviter cet encroû- 
tement. Autre innovation importante au point de vue 
technique : le creuset, porté sur deux tourillons, bascule 
à la façon d’un convertisseur. On comprend que le défour- 
nement et le nettoyage en sont rendus bien plus faciles. 
L’électrode positive du four Kiliani est une lame de 
charbon aggloméré avec 25 à 3 o p. c. de goudron et 
séché lentement à i 5 o°; l’électrode négative, couche de 
graphite aggloméré formant le fond du creuset, reçoit le 
courant par l’intermédiaire d’un conducteur de cuivre. 
Au commencement de l’opération, on verse dans le 
creuset de la cryolithe en poudre et, après fusion, on y 
ajoute périodiquement de l’alumine pure. Un creuset de 
o,6o m. fournit par ce moyen 20 kg. d’aluminium en 24 , 
heures. Le métal réduit titre de 92,84 à 99,90 p. c. d’alu- 
minium suivant la pureté des appareils et des matières 
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