LA MÉTALLURGIE DE LALUMINIUM. 1 OQ 
La cuve garnie de charbon sert de cathode ; on peut la 
chauffer extérieurement. Des baguettes de charbon font 
fonction d’anode. Le bain de fusion est un fluorure 
double d’aluminium et de calcium Al,Fg,CaF,, plus 
fusible que les fluorures constituants, ou bien un fluorure 
triple d’aluminium, de sodium et de calcium. L’alimenta- 
tion se fait au moyen d’un mélange de fluorure et d’oxyde 
d’aluminium ou simplement d’alumine. D’après M: Hall, 
le courant décompose l'alumine. De l’oxygène brûle 
l’anode en donnant du gaz carbonique, tandis que le métal 
coule le long des parois de la cuve. 
Grâce à la densité assez forte du bain, l’aluminium mis 
en liberté monte au-dessus du bain, au risque de s’y 
oxyder. Pour empêcher le contact de l’air, on avait d’abord 
muni le creuset d’un couvercle. Mais bientôt on trouva 
qu’il était préférable d’abaisser la densité du bain au- 
dessous de celle de l’aluminium en y ajoutant 66 p. c. de 
fluorure de lithium ou de potassium. Pendant l’électrolyse 
la fluidité du bain diminue rapidement et sa résistance 
augmente ; mais cet inconvénient peut être évité par l’addi- 
tion de 3 à 4 p. c. de chlorure de calcium que l’on renou- 
velle souvent à cause de sa volatilité. 
Le procédé de Hall est exploité à Patricroft, près 
Manchester, en Angleterre par The Métal Réduction 
Sundicate, Limited. La Pittsburg Réduction Co l’applique 
également aux États-Unis, près de Pittsburg, dans un 
district où il se trouve du gaz naturel et du charbon. 
L’usine de cette dernière société, vaste construction en 
fer de 40 m. sur 25 m., est divisée en deux parties : 
l’une est réservée à ce que l’on voit dans toutes les 
stations de lumière électrique : chaudières, machines et 
dynamos; l’autre contient les cuves à réduction, les four- 
neaux pour la calcination du minerai d’aluminium, les 
creusets pour l’affinage des lingots bruts. 
Trois moteurs d’une force totale de 525 chevaux action- 
