LA MÉTALLURGIE DE l’ ALUMINIUM. 
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le bouchon de terre réfractaire qui ferme le trou de coulée, 
et le métal s’échappe en un filet d’argent dans les lingo- 
tières. On le débarrassera des scories par deux ou trois 
fusions successives. Les résidus sont reçus dans un wagon- 
net de fer. Aussitôt on bouche le trou de coulée et le four 
est prêt pour une nouvelle opération. 
Pour fournir 1000 kg. d’aluminium, le procédé Deville- 
Castner exige 2870 kg. de sodium, 10200 de chlorure 
double, 3700 de cryolithe et 8000 de charbon. Le métal 
obtenu titre au moins 99 p. c. d’aluminium. 
Dès 1888, on était outillé, à l’usine d’ 01 dbury,pour une 
production journalière de i 5 oo kg. d’aluminium à 35 fr. 
le kilogramme. 
De si brillants débuts donnaient certes les meilleures 
garanties pour l’avenir. 
Et pourtant, V Kluminium Company Limited vient de 
renoncer à produire l’aluminium par voie chimique. Mal- 
I gré son titre quelle gardera, la compagnie ne fabriquera 
j plus que du sodium, si du moins le marché est suffisant. 
Le motif quelle allègue est la baisse excessive de l’alumi- 
nium. Ce qui a emporté cette décision remarquable, c’est 
I l’électricité, de l’aveu même du président de la Compagnie, 
^ M. Balfour, membre de la Chambre des Communes, 
j Les nouvelles méthodes de production de l’aluminium par 
i l'électrolyse donnent des résultats tels que la lutte ne 
] semble plus possible (i). 
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i La déchéance presque fatale des procédés chimiques 
I d’extraction des métaux difficilement réductibles semble 
I pronostiquée par un autre événement non moins instructif 
I pour les partisans de l’électrométallurgie. 
M. Castner, l’un de leurs promoteurs les plus ingénieux, 
vient de proposer, pour la fabrication du sodium, une 
méthode entièrement électrique. 
I (1) La Lumière électrique, t. XLII, 17 oct. 1891, 128. 
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