LA MÉTALLURGIE DE l’aLUMINIUM. 
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maintenue ensuite par le passage seul du courant, ne doit 
pas dépasser, pendant son électrolyse, 33 o° degrés envi- 
ron, c’est-à-dire ne pas être supérieure de plus de 20° au 
point de fusion de la soude caustique. 
Après avoir décomposé l’eau qui s’évapore de la soude 
dans les premiers instants du chauffage, le courant com- 
mence aussitôt l’électrolyse de la soude, dont le sodium, 
plus léger, monte du pôle négatif C, avec l’hydrogène, en 
D, d’où on l’enlève au moyen d’une passoire qui ne retient 
que le sodium et laisse écouler la soude fondue. 
Les gaz dégagés de l’électrolyse s’échappent par le 
regard P, qui permet aussi de contrôler la température 
du bain au moyen d’un thermomètre. 
Les électrodes doivent être proportionnées à l’intensité 
prévue du courant; si elles sont trop étendues, la tempé- 
rature s’élève, une partie des éléments électrolysés 
s’absorbent et se recombinent dans le bain de soude 
caustique aux dépens du rendement (1). 
Procédé Netto. 
Le procédé dû à M. Curt Netto de Dresde et exploité 
depuis 1889 par V Alliance Aluminium Company, à Wall- 
sand, près Newcastle en Angleterre, faisait au procédé 
Deville-Castner une très sérieuse concurrence. 
Ce procédé consiste dans la réduction, par le sodium, 
de la cryolithe Al^PjiôNaF, fluorure double de sodium 
et d’aluminium : 
Al2Fg,6NaF + 6Na= 2 Al + i2NaF. 
Les travaux de M. Netto ont été préparés par Percy, 
Rose, Dick, Deville et les frères Tissier. 
(1) La Lumière électrique, t. XLII, 12 déc. 1891, 513. 
