STUDIO SULLE MINIERE DI MONTEPOM ECO. 
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Difatto le calamine suddette perdono il 25 % del loro peso 
e talvolta il 35 « per effetto della calcinazione, quindi il loro 
arricchimento sarà dato dal rapporto 
35 
(100-25) 
35 X 100 
75 
X 
100 
- 46,66 
Il vantaggio della calcinazione è quindi elidente, e nel caso 
speciale, più che una operazione matellurgica, la si può considerare 
come l’ultima operazione della preparazione meccanica dei mine- 
rali, giacché il suo scopo è di semplice arricchimento. 
Vari sono i tipi di forni a seconda dei materiali da calci- 
nare. Si dividono principalmente in forni a tino ove il minerale è 
mescolato al combustibile, ed in forni a riverbero ove il combu- 
stibile brucia sopra un focolare speciale ed il minerale è in con- 
tatto soltanto coi prodotti della combustione. 
Nei primi le ceneri del combustibile vanno ad aumentare la 
proporzione della ganga, nei secondi il minerale mantiene tutta la 
sua purezza. 
I forni impiegati a Bnggerru sono dei tre tipi seguenti : 
a) forni a tino per minerali in roccia presso 
le miniere N. 11 
V) forni a tino per minerali in grani grossi 
fino a 18 mill. presso la laveria . . » 5 
c) forni rotativi Oxland per minuti presso 
la laveria » 9 
d) forni a riverbero a due suole. ...» _6 
Totale N. 31 
Daremo un cenno di ognuno di questi tipi. 
Forni a tino delle miniere. — Sono di forma ovoide e le 
loro dimensioni sono ; 
altezza totale 6,25 
altezza del pozzo veramente detto .... 5,00 
diametro inferiore . . . , 2,40 
diametro superiore 2,60 
diametro massimo a '/s dell’ altezza . . . 3,00 
