815 
Deze goede sluiting wordt verkregen doordat overal staal-op-staal- 
sluiting is toegepast. Alleen in de kraan T is het niet te vermijden 
dat vloeistof onder hoogen druk met pakkingmateriaal moet gedicht 
worden. (In de kranen P en H is natuurlijk ook wel pakking- 
materiaal aanwezig, maar dit pakkingmateriaal behoort tot den 
tweeden „druktrap”). 
Alle koppelingen zijn weer van het in de tig. 7 en 8 aangegeven 
systeem, op de verschillende plaatsen natuurlijk naar omstandig- 
heden gewijzigd. Zoo worden bijv. de koppelingen voor de kraan 
P aangegeven door fig. 9. Steeds vindt men een stalen conus g die 
dan door een moer K of de flensplaat h tegen het vaste stuk wordt 
aangedrukt. In het eerste geval is de schroefgang links, opdat door 
het aanzetten van de moeren K de conus niet losser maar vaster 
gezet wordt. Voor de aansluiting met een flensplaat (fig. 7 en 9) is 
deze voorzorg niet noodig. De flensplaat wordt door tapbouten en 
moeren aangedrukt. 
Ietwat uitvoeriger moeten wij nog stilstaan bij het stuk M, waarop 
de glazen meetbuis bevestigd is. Deze bevestiging heeft langen tijd 
een onoverkomelijke moeielijkheid geschenen. Wij hebben tot nu 
toe gezegd dat de druk binnen en buiten de meetbuis dezelfde was; 
dit is echter natuurlijk slechts bij benadering waar. Want de weg 
RQOMN is met kwik gevuld, de weg R S l S 2 S, S, met olie, 
en daar het hoogteverschil van de meetbuis en R zeker 1.5 M. 
bedraagt, heerscht er binnen de meetbuis een druk van ongeveer 
2 Atm. minder dan daarbuiten. De verschillende kitsoorten nu, die 
wij gebruikten om de meetbuis op A r te bevestigen Pailletetkit met 
of' zonder schellak, lak, ook tusschengelegd pakkingmateriaal als 
ivoor) werden steeds door den druk verbrijzeld, al was het soms 
ook dat slechts onzichtbare scheurtjes ontstonden. Door den overdruk 
kwam dan persolie van buiten in de buis, en maakte door de ver- 
ontreiniging van het kwik de metingen onmogelijk. 
Ten slotte werd besloten de meetbuis van onderen over eenige 
centimeters te verplatineeren, dit te verkoperen en vervolgens te soh 
deeren aan het op het stalen stuk N bevestigde koperen pijpje k. (Fig.10) 
Hiermee scheen een oplossing gevonden, maar een nieuw bezwaar 
kwam nu. Wanneer bij persing het kwik in de buis kwam, kon dit 
bij het passeeren van de soldeerplaats met de tin in aanraking komen, 
en het gevormde amalgaam verontreinigde dan de meetbuis. Om dit 
te voorkomen werd de buis nog naar beneden verlengd met een 
conisch stukje /, dat sloot in een conisch gedeelte van het stalen 
pijpje N. Hoewel bovendien nog getracht werd, deze sluiting met 
zaponlak te verbeteren, was de soldeerplaats hiermee nog niet vol- 
