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0,5 p. 100 de fer. 11 en résulte que le fluorure d’alumi- 
nium obtenu dans une première opération ne saurait 
être pur, pas plus que l’aluminium résultant de sa 
réduction. La cryolithe artificielle obtenue en même 
temps peut être débarrassée de son fer par un acide 
faible et le silicium disparaît, lors du chauffage ou 
rouge du fluosulfate, à l’état de fluorure de silicium. 
Aussi, à l’opération suivante, le fluorure d’aluminium 
oblenu est-il parfaitement blanc et les produits restent 
purs par la suite, à la condition de ne pas y intro- 
duire d’impuretés du dehors. Nous avons vu les pré- 
cautions minutieuses prises à cet égard lors de l’éva- 
poration de la solution de fluosulfate et de sulfate 
d’alumine. 
Pendant la réduction du fluorure d’aluminium on 
peut facilement éviter l’introduction de matières étran- 
gères. Le fluorure d’aluminium ne fondant pas au 
rouge, il suffit de recouvrir les parois du cylindre où 
on le chauffe d’un revêtement exempt de fer et de 
silicium. 
Quant aux parois revêtues de cryolithe du vase de 
réduction, elles sont à peine' atteintes par la chaleur, 
vu la rapidité de la réaction, et on ne sent aucune élé- 
vation de température à l’extérieur des parois en 
fonte. 
Ces diverses conditions font que P aluminium fabri- 
qué par le procédé Grabau atteint une pureté excep- 
tionnelle. On a analysé au bureau d’essais de l’École 
des mines deux échantillons rapportés par nous; l’un 
(n° 1) est de l’aluminium fabriqué au moyen de la 
cryolithe naturelle, l’autre (n° 2) au moyen de la cryo- 
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