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JOURNAL D’AGRICULTURE TROPICALE N“ 131) — Janvier 1913 
modifies : ce Iravail est toujours efl'eclué 
par des scies circulaires qui arrachent plus 
qu’elles ne coupent, ce qui certainement 
doit avoir son importance au point de vue 
de la conservation des éléments sucrés dans 
les matériaux ainsi obtenus. Le séchage se 
fait dans un four à toiles sans fin, à mou- 
vement continu, dans lequel la fibre et la 
pulpe entrent à la partie supérieure, moins 
chaude et plus humide, pour sortir à la 
partie inférieure, où elles rencontrent un 
courant d’air chaud et sec. Toutefois, des 
précautions spéciales doivent être prises 
pour que la température maxima du séchoir 
n’atteigne pas celle à laquelle il y aurait 
caramélisation. Ce n’est qu’au sortir du 
séchoir que des tamis font la séparation de 
la libre proprement dite et de la pulpe. A 
vrai dire, il y a dans ces deux dénomina- 
tions une indécision que nous n’avons pu 
arriver à éclaircir; s’agil-il, comme c’est 
très probable, des libres de l'écorce et des 
fibres internes? Nous le supposons, mais 
rien de précis, dans les textes que nous 
avons entre les mains, ne peut nous per- 
mettre de l’affirmer. Toujours est-il que la 
fibrCiest plus sèche et que la pulpe contient 
davantage de sucre, dont une partie à l’état 
de sirop libre contribue à l’agglomération 
des matières solides qui forment ainsi bloc 
dans la balle pressée. Les balles sont géné- 
ralement expédiées emballées dans des 
enveloppes de laine jusqu’à destination, en 
l'espèce dans le Wisconsin. 
Nous avons dit que la diffusion ne s’élait 
pas montrée applicable à ces matières. Il y 
a en effet, sous l’action de l’eau et de la 
chaleur, gonfiementde la cellulose, obstruc- 
tion de la circulation, et l’épuisement du 
contenu d’un dilTuscur mettait quelquefois 
sept heures à se produire. Néanmoins, ces 
inconvénients sont surtout sensibles avec 
la pulpe, et l’on pense pouvoir traiter sans 
difficulté la fibre par la diffusion. Reste à 
savoir s'il serait avantageux d’adopter con- 
curremment les deux procédés, puisque le 
turbinage a donné d’excellents résultats 
avec la pulpe. Dans les installations 
actuelles, les balles arrivant à l’usine sont 
jetées dans des trémies, à la partie infé- 
rieure desquelles tournent des scies circu- 
laires, l’ensemble affectant à peu près la 
forme des coupe-racines à betteraves. Ces 
trémies se vident sur une toile sans fin, 
qui conduit à un mélangeur où se fait le 
malaxage de la pâte avec une certaine quan- 
tité d’eau provenant, soit de canne épuisée, 
soit de toute autre partie de l’usine où l’on 
récolte un liquide légèrement chargé de 
sucre. Le turbinage donne les résultats 
que nous avons consignés dans notre n” 123, 
c’est-à-dire un jus assez foncé titrant de 
H à 14“, et d’une pureté pouvant aller 
jusqu’à 89,3 7o (on avait annoncé 99 °/o). 
Ici s’arrête ce qui a trait à l’extraction du 
sucre, car les diverses opérations de filtra- 
tion, carbonatation, évaporation, cuite, etc. , 
ne diffèrent en rien de celles couramment 
usitées dans les sucreries. Disons seule- 
ment que le sucre obtenu en dernier lieu 
peut être très blanc et d’un grain permet- 
tant son envoi direct sur le marché sans 
raffinage préalable. 11 est possible néan- 
moins que le raffinage doive être pratiqué 
quand même, car nous savons qu’il y a des 
exemples de sucres provenant directement 
des sucreries et mis sur le marché sans 
raffinage, et cela depuis une quinzaine 
d’années, sans que cela ait diminué en rien 
l’importance du travail des raffineries. 11 y 
a évidemment des questions accessoires à 
envisager et la non nécessité du raffinage 
pour ces sucres pourrait bien n'être qu’une 
réclame de plus en faveur du procédé. 
D’un autre côté, il semble qu’un des 
avantages accessoires de ce procédé soit de 
fournir comme résidu de la fabrication une 
matière beaucoup plus apte à la fabrica- 
tion de la pâte à papier que la bagasse de 
canne ordinaire. Sans vouloir pivjuger de 
la question, car nous nous souvenons avoir 
lu des controverses nombreuses au sujet 
des facilités d’utilisation de la bagasse pour 
cette fabrication, nous enregistrons volon- 
tiers ce que nous rapporte notre confrère 
T « American Sugar Induslry » ; la qualité 
de la pâte obtenue tiendrait le milieu entre 
celle provenant de la paille et celle tirée 
