ENCICLOPEDIA DOMESTICA. 
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puro. Los artífices cementan algunas veces pe¬ 
queñas piezas de hierro solamente en su superficie 
y á una muy pequeña profundidad, por un mé¬ 
todo conocido desdo mucho tiempo con el nom¬ 
bro de temple en paquete. Este trabajo consisto 
en colocar dentro de cajas de palastro, hierro 
fundido ó tierra, los pedazos de hierro que se 
quieran acerar, los cuales se cubren con un ce¬ 
mento compuesto de carbou pulverizado, de lio- 
llia, cenizas y sal marina. 1 Estando embarradas 
las cajas con tierra arcillosa para resistir al fuego, 
so colocan en uua hornilla do fragua ó en un 
horno de reverbero: al cabo de algunas horas do 
una alta temperatura (SO á 00° del pirómetro), j 
el hierro se encuentra acerado en su superficie. | 
La cementación por mayor no difiere esencial- | 
mente de este procedimiento; pero se aplica, con 
las modificaciones de que es susceptible, para ce- j 
mentar grandes masas. 
Un treinta y dozavo do carbón basta para tras¬ 
formar el hierro en acoro; aumentando esta can¬ 
tidad so obtiene un acero muy fácil do reblan¬ 
decerse al fuego, pero siempre mas y mas difícil 
de forjar. 
Podemos indiferentemente servirnos, para la 
cementación, de crisoles ó cajas que so constru¬ 
yen comunmente con ladrillos refractarios. En 
la mayor parte de los ingenios ingleses, los criso¬ 
les son de gres (especie do piedra arenisca). Las 
dimensiones de las cajas <5 crisoles varían mucho. 
Réaumur se aseguró de que se necesitan 12 
horas para cementar una barra de 7 milímetros 
de grueso, y 3Ü horas para cementar otra do do¬ 
ble grueso. Regularmente se da á las barras de 
hierro para cementar, un grosor que varía do uno 
á dos centímetros. 
Estando colocadas las cajas ó crisoles en la 
hornilla, los trabajadores las llenan de capas al- I 
ternativas de cemento y barras de hierro, procu¬ 
rando que estas no so toquen, á fin de que estan¬ 
do reblandecidas por el fuego, no se peguen entre 
sí ni con las paredes de las cajas. A medida que 
so estratifica el hierro con el carbou, se colocan 
unas barras de lienta ó prueba-, cuya. extremidad 
inferior se halla en el fondo de la caja de la cual 
salen, y se cubren exteriormente con arcilla pa¬ 
ra que no se alteren con el fuego. Es preciso 
evitar que la temperatura de la hornilla se eleve 
á 130 grados del pirómetro de Wedgwood. 
Del acero fundido. 
El acero mas puro, el mas homogéneo, suscep¬ 
tible de m aS hermoso pulimento, se obtiene por 
medio do la fusión del hierro combinado por el 
carbón: por esta razón se llama acero fundido. 
Los fundentes propios para convertir los ace¬ 
ros naturales ó de cementación en acero fundido, 
son todos los vidrios silíceos, salinos y tórreos, 
ó sus mezclas; los vidrios comunes que solo con¬ 
tienen sílice, cal, álcali y nada do óxidos metá¬ 
licos, son muy buenos, como igualmente uno que 
esté compuesto de cal y arcilla, Si en lugar de 
cal se emplea carbonato de cal con arcilla coci¬ 
da, este último fundente será propio para conver¬ 
tir el hierro en acero-, pudiéndose también emplear 
para fundir el acero ya formado. Si en vez de 
echar manos do vidrios hechos, se empleasen 
sus elementos aun no combinados, la sílice, el 
álcali, etc., no se obtendrían resultados iavora- 
bles; el acero en esto caso se funde bien, pero es 
muy difícil do forjar cuaudo los vidrios tórreos 
han sido empleados en sus elementos. Los vi¬ 
drios demasiado fusibles vuelven el acero difícil 
de forjar. 
No conviene dejar mucho tiempo el acero en 
fusión con el vidrio, porque entonces recibiría 
mas facilidad para sor forjado do la que necesita. 
Luego que se ha completado la fusión, es indis¬ 
pensable revolverlo con una varilla de hierro y 
colarlo en seguida en la rialera, procurando que 
no se verifique con mucha precipitación, particu¬ 
larmente en las últimas porciones, que es preci¬ 
so hacerlo de modo que puedan llenarse los hue¬ 
cos que forma la materia en el instante de soli¬ 
dificarse; siendo igualmente necesario tener cui¬ 
dado de quitar el vidrio antes de colocarlo para 
que no se mezcle con el acero cuaudo se le eche 
en la rialera. 
De los aceros orientales. 
Los aceros fundidos se aligan con otros meta¬ 
les, como la plata, plomo, sodio, potasio, manga¬ 
neso, rodio, cromo; y aunque estos solo entran en 
muy. pequeñas proporciones, sin embargo, las 
propiedades del acero son muy modificadas por 
esta liga: la plata principalmente aumenta mu¬ 
chísimo su dureza. La modificación mas notable 
del acero fundido es el adamascado. Un pedazo 
de acero de Bombay llamado Woolz, que tenga 
una superficie pulimentada y se cubra de una 
capa de ácido nítrico debilitado, después de al¬ 
gunos instantes se la observa un dibujo vermicu- 
lado mas ó menos regular, que se llama adamasca¬ 
do. Fundiendo de nuevo el acero T\ ootz, conser¬ 
va esta misma propiedad de ser adamascado. Co¬ 
mienza á imitarse en Europa. 
x C 05 ir° SIC ' 0 .\ aE L0S CEMENTOS. 
Para los hierros blandos . Para los hierros duros. 
Ilollin. 8 Pf 68 . 4 P altes - 
Carbón de leña. 4 ^em. 4 Ídem. 
Cenizas.4 Ídem. 8 ídem. 
Sal malina.... 3 Ídem........ 3 ídem. 
Modo de convertir parcialmente eZ hierro en acero. 
La fabricación del acero por cementación se 
opera de esta suerte: 
Después de haber cubierto el hierro con cisco 
de carbón de leña, se expone á un calor muy 
