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Die Gartenwelt. 
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ausbreiten kann, sehr zu empfehlende buntblättrige Varietät des wohl- 
bekannten Hollunders stellt die hier beigegebene Abbildung dar. Die 
mit zum Teil grün und weiß gescheckter, zum Teil ganz weißer Be¬ 
laubung versehenen Zweige, die ein als hochstämmiger Kronenbaum 
gezogenes, auf einen geraden Stamme des gewöhnlichen grünblättrigen 
Hollunders veredeltes Exemplar von Sambucus nigra fol. argenteis var. 
nach allen Richtungen vollständig ebenmäßig streckt, hängen gleich 
langen, weißen Federbüschen nach abwärts, verdecken dadurch einen 
Teil des Stammes und bilden, vereint mit den nach aufwärts wachsen¬ 
den, bei angemessenem Schnitt eine buschige Krone. 
Eug. Jos. Peters. 
Kultureinrichtungen. 
Die Herstellung 
des Betonmauerwerks beim Gewächshausbau. 
Von H. Plümecke, Norderney. 
(Hierxu sechs vom Verfasser für die „Gartenwelt “ 
gefertigte Zeichnungen.) 
Der Beton findet als Ersatz für Ziegelmanerwerk in der 
Gärtnerei noch viel zu wenig Verwendung, trotzdem ein dank¬ 
bareres und zweckentsprechenderes Material so leicht nicht 
zu finden sein dürfte. Besonders bei dem Bau der Gewächs¬ 
häuser und Mistbeete sollte man, seiner Billigkeit und Halt¬ 
barkeit wegen, zu diesem Material greifen. Diese beiden 
Punkte und dann 
der Umstand, daß 
Betonmauerwerk 
bedeutend leichter 
zu errichten ist als 
ein Ziegelmauer-j 
werk, sind es, die 
mich heute veran¬ 
lassen, in dieser ge- 
schätztenZeitschrift 
für die weitere Ver¬ 
breitung des Betonmauerwerks einzutreten. Bevor ich jedoch 
mit der Beschreibung der von mir schon seit längerer Zeit 
angewendeten Methode beginne, möchte ich noch ein Beispiel 
vorausschicken, welches den Unterschied im Preise zwischen 
Beton und Ziegelmauerwerk zeigen soll, und welches, da es 
Berliner Verhältnissen entnommen ist, überall anwendbar sein 
dürfte. Die Berechnung bezieht sich auf 1 cbm. 
400 Steine % 2,50 Mk. = 10,00 Mk. 
Für 1 cbm Arbeitslohn 4,00 „ 
Innenputz 4 qm ä 0,35 Mk. = 1,40 „ 
Fugenputz 4 qm ä 0,30 Mk. = 1,20 „ 
Kalkmörtel 0,75 „ 
Summa 17,35 Mk. 
1 cbm Steine nur 4 laufende Meter Ziegel- 
Fig. 1. 
Holzkasten zur Herstellung 
der Formsteine. 
Es geben 
mauerwerk. 
Zu 1 cbm Betonmauerwerk gehören: 
1 x / 2 cbm Sand oder Koksasche ä 2 Mk. = . 3,00 Mk. 
2 Sack Zement (100 kg) Sack ist davon 
zum Putz berechnet) ä 2,50 Mk.5,00 „ 
Tagelohn für 1 Mann.4,50 „ 
Summa 1 2,50 M.*) 
*) Anmerkung der Redaktion. Diese Berechnung paßt 
nicht für alle Verhältnisse. So würde sich in Stuttgart, wo die Fuhre 
Sand 14 Mk. kostet, wie Herr G. Reiter in No. 38 ausführte, Betonmauer- 
Es geben 1 cbm Beton 5 laufende Meter 0,20 m starkes 
Mauerwerk. 
Das Anmengen des Betons. 
Zur Herstellung desselben verfertigt man sich eine 4 qm 
große, imprägnierte Holzdiele. (Die Bretter 
können später zum Bau der Mistbeete ver¬ 
wendet werden.) Auf diese Unterlage schütte 
man 1 1 / 2 cbm Sand, wenn steinlos un- 
gesiebt, wie er in den Gruben gefunden wird. 
Hierzu füge man l x / 2 Sack Zement (75 kg) 
und mische das Ganze gut durcheinander, unter dauerndem 
Wasserzusatz. Der Wassergehalt des Betons darf nur ein 
geringer sein. Das Gemisch darf sich feucht aber nicht naß 
anfühlen, und nur beim Einstampfen des Betons in die Form 
darf etwas Wasser zu sehen sein. Statt Sand kann auch vor¬ 
teilhaft Koksasche, die viel leichter ist, verwendet werden. 
Fig. 2. 
Nutenzieher. 
Fig. 3. Durchschnitt eines 
Formsteines mit seinen 
beiden Nuten und der 
Latte in der Mitte. 
Herstellung der Zementsäulen oder Formen. 
Um bei der Herstellung von Mauern u. dergl. ein 
schnelleres Arbeiten zu ermöglichen, fertigt man die sogen. 
Säulen oder Formen an. Zu ihrer 
Anfertigung bedient man sich 
eines oben und unten offenen 
Kastens, der in zwei Teile zerleg¬ 
bar und mit Hakenverbindungen 
versehen ist (Fig. 1). Die Mischung 
muß etwas mehr Zement ent¬ 
halten, etwa zwei Sack auf 1 cbm 
Kies. Da die Formen zwecks Ab¬ 
trocknen schon nach ein paar Tagen geschichtet werden, empfehle 
ich, eine Latte in die Mitte des Kastens einzufügen, um einen 
leichteren Transport zu ermöglichen. Um rasch arbeiten zu 
können, fertige man sich 3 bis 4 Kästen an, die nach ein¬ 
ander eingestampft werden. Ist der vierte Kasten eingestampft, 
kann der erste schon wieder auseinander genommen werden. 
Die Formen erhalten, um einen guten Abschluß mit dem 
übrigen Beton zu finden, auf zwei gegenüberliegenden Seiten 
je eine Nute (Fig. 4). Durch Einlegen eines dreikantigen 
Holzstückes in die Holzform wird eine Nute eingedrückt, 
während die andere durch den Zieher (Fig. 2) hergestellt 
wird. Ehe man zur Herstellung der Formen schreitet, macht 
man den Erdboden recht eben, legt einen Zeitungsbogen aus, 
damit die untere Fläche der Zementplatte glatt wird und keine 
Erdteile aufnimmt. Die beiden Kastenteile werden zusammen¬ 
gehakt und auf das Papier gestellt. Dann wird das Drei¬ 
kantholz in die Mitte des Kastens eingefügt. Der angemengte 
Beton wird nun bis zu halber Höhe des Kastens eingebracht und 
festgestampft. Dann fügt man 
Fig. 4. 
Das Dreikantholz allein und in die Holzform 
eingelegt. 
der ebenfalls gestampft wird. Die obere Fläche wird glattgestrichen 
und die andere Nute eingedrückt. Wie schon erwähnt, werden die 
fertigen Formen zum Trocknen aufgeschichtet und täglich mehr¬ 
werk höher als Ziugelmauern stellen, falls nicht Koksasche zur Ver¬ 
fügung steht, wozu noch die im fraglichen Artikel angegebenen 
Nachteile des Betons in Betracht zu ziehen sind. 
