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y completar la combustión de los gases en el regenerador y aprovechar el calor 
en el recuperador, como lo hace el Sr. Estrache, resultando que es preferible, 
bajo el punto de vista económico y de sencillez, el aparato Dellwich, y más cuan¬ 
do se llegue á aprovechar una parte del calor radiado por el generador. 
Podemos deducir el rendimiento térmico que se obtiene con el gas de agua 
comparado con el gas procedente de la destilación de las hullas. El carbón que 
se emplea en las fábricas de gas ordinario, tiene la composición media: carbo¬ 
no, 80; hidrógeno, 5; oxígeno, 5; nitrógeno, 1 ‘50; azufre, P50 y cenizas, 3. Ob¬ 
tendremos por el cálculo que la potencia calorífica de dicho combustible es de 
8.000 calorías. Por la destilación de este carbón, se obtienen 34 p. % en volúrnen 
de materias volátiles que después de la condensación y depuración resultan por 
ciento 12 en peso de gas, 68 á 70 de cok; 5 de alquitrán y el resto agua amo¬ 
niacal. 
El gas producido tiene una potencia calorífica de 12.500 calorías por kilogra¬ 
mo y por consiguiente se obtiene de un kilogramo de hulla 0‘12 X 12.500 = 1.500 
calorías del gas; corresponden al cok 5.000 y unas 540 al alquitrán residuo de la 
destilación. 
Para obtener las 1.500 calorías contenidas en el gas, es preciso hacer uso 
de los hornos que siendo modernos y bien construidos consumen 12 de cok por 
ciento en peso de hulla destilada, es decir, unas 840 calorías, de suerte que con 
la gasificación por los procedimientos actuales, se tiene un rendimiento térmico de 
(8.000 -j- 840) - (5.000 540) 
La pérdida considerable que resulta, se explica por el calor absorbido por las 
materias que después se condensan y pricipalmente por la dificultad de transmi¬ 
sión del calor al través de las paredes poco conductoras de las retortas, dificultad 
que según Lencauche, el rendimiento térmico antes obtenido, puede bajar aún de 
7 á 8 por ciento en los hornos mal construidos. 
Con el gas de agua, las pérdidas son insignificantes, puesto que el calor se 
comunica directamente á la materia primera, siendo al propio tiempo el trabajo 
y el capital invertidos mucho menores, comparados con los de la destilación de 
las hullas. 
Dellwik obtiene de un kilogramo de cok de 6.900 calorías, 2“10 m 3 de gas de 
agua de 2.500 calorías el m 3 , resultando un rendimiento térmico de 
240X2.500 
6.900 
0‘76 
El elevado rendimiento térmico del gas de agua que acabamos de obtener, 
dá á conocer que los generadores de dicho gas no son susceptibles de nuevos per¬ 
feccionamientos bajo el punto de vista del efecto útil y que las modificaciones 
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