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comment on fabriquait cette encre solide et comment on 
l’obtient encore à peu de modifications près, d’après M. P. 
Champion, qui a pu pénétrer dans les usines de Sang-Haï 
et de Han-Keou qui emploient un nombre considérable 
d’ouvriers (1). 
On fait une pâte avec parties égales de noir de fumée 
très-fm, dit noir de lampe, et de colle gélatineuse de bois 
de cerf ou de peaux de buffalos et quelquefois de colle de 
poisson. On pétrit ce mélange à la main, puis on le bat 
violemment dans un mortier de fer, afin de le rendre bien 
homogène ; on le distribue alors dans des moules de bois 
pour en former des bâtons cylindriques ou quadrangulaires, 
qu’on fait ensuite sécher, d’abord entre deux lits de cendre, 
après les avoir enveloppés de papier fin, puis au soleil ou 
dans une petite étuve bien close dans laquelle on entretient 
un feu doux pendant plusieurs jours. 
Pour l’encre de première qualité, on mêle à la pâte, pen¬ 
dant qu’on la bat, de l’ambre, du musc, du camphre de 
Bornéo et certaines autres matières odoriférantes, ce qu’on 
ne fait pas pour l’encre ordinaire. Les bâtons, tels qu’ils 
nous arrivent, portent en relief des figures ou des caractères 
dont la plupart sont dorés ou mieux cuivrés. Les meilleurs 
sont ceux qui sont luisants et ont un reflet brunâtre ; un 
reflet noir, bleu ou gris dénote des produits de qualité infé¬ 
rieure. On ne doit employer cette encre que trois ans après 
sa fabrication. 
Le noir de fumée; qu’on prépare en immense quantité, 
tant pour la peinture que pour la confection de l’encre so- 
(1) Stanislas Julien et Champion, loc. cü., p. 1.29 et 136. 
