werden durfte, dagegen erhielt die Sektion von Herrn Wersebeck¬ 
mann hier die Erlaubnis, die hiesige Papier- und Pappen - Fabrik 
in Augenschein zu nehmen. Herr Werseheckmann und sein 
technischer Direktor, Herr Dorn, hatten die Freundlichkeit, die 
Sektionsmitglieder durch sämtliche Räume der Fabrik zu führen und 
auf Zweck und Einrichtung aller Maschinen aufmerksam zu machen 
Die Fabrik beschäftigt sich vor der Hand nur mit der Herstellung des 
gelben Strohpapiers und der gleichen Pappe, erst im Laufe des Jahres 
werden die Einrichtungen zur Anfertigung weissen Cellulosepapiers 
getroffen sein. 
Ein mächtiges Dampfkesselbaus mit einem Rölirenkessel von 200m 2 
Heizfläche aus der Hattinger Böhrenkesselfabrik sowie ein Cornvalkessel von 
100 m 2 Heizfläche liefert den Dampf zum Betriebe von 6 Dampfmaschinen 
ä 100, 25, 15. 15, 10, 10 HP sowie zum Kochen und Trocknen des Strohes. 
Auf dem Strohboden wird das Stroh, namentlich Hafer- und Gerstenstroh, 
durch eine Schneidemaschine kurz geschnitten, welche pro Tag ca. 300 Ctr. 
liefert. Dies kommt dann in die Ko eher ei. Hier befinden sich vier grosse 
ca. 20 Ctr. per Stück Essende kugelförmige eiserne Köcher, die sich lang¬ 
sam aber beständig um ihre Horizontalachse drehen. In diesen wird das Stroh 
einige Stunden mit Ätzkalk gekocht zum Aufschlüssen und Entfernen der 
Kieselsäure. Von hier kommt der Strohbrei in den Holländersaal. Hier 
stehen vier Kollergänge (Patent Kastler) und 2 Holländer, von denen jeder 
6 Ctr. gekochten und gekollerten Stroh Stoffes fasst. In den ersteren wird der 
Strohstoff durch mit scheerenartigen Messern versehene Walzen zerrissen, in 
letzteren unter schweren Granitwalzen zum Papierbrei gemahlen. 
Dieser Brei wird in Bassins gepumpt, durch Absetzen lassen vom Kalk 
befreit, ausgewaschen und dann im eigentlichen Papier- und Papp- 
Maschinensaal durch zwei Strohpapier- und eine Papp-Maschine, welche 
pro Tag ca. 200 Ctr. fertige Pappen und Papier liefern, verarbeitet. 
Der Brei wird hier auf endlos laufende metallene Siebe geschöpft, die 
die Flüssigkeit von dem Kuchen ablaufen hissen. Diese Siebe laufen nun mit 
dem sich darauf gleichmässig verteilenden Kuchen um mit Dampf geheizte 
Cylinder, lassen ihn dann von einem über Walzen laufenden endlosen Filztuch 
aufnehmen und schliesslich das fast völlig trockene Papier durch Druck zwischen 
zwei metallenen Walzen satinieren. Ohne Unterbrechung liefern die Maschinen 
den Papierbrei nach 20 Minuten langem "Wege über die Walzen als fertiges 
Papier resp. Pappe in den Sortier- und Packs aal ab. Hier schliesst sich 
direkt eine Querschneidemaschine an, die Bogen von bestimmter Grösse 
abschneidet, die dann drei Pack pressen übergeben werden und von da ins 
Lagerhaus wandern. Eine Eeparaturwerkstätte schliesslich mit Dreh¬ 
bank, Bohrmaschine und Schmiedefeuereinrichtung dient zur sofortigen Wieder¬ 
herstellung schadhaft gewordener Maschinenteile. Die sämtlichen Maschinen¬ 
räume sowie das Wohnhaus werden durch einen Akkumulator mit elektrischem 
