CONGRESSO DELLA S. G. T. IN AQUILA 
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Dall’esame (li queste cifre risulta che per l’elevato potere 
calorifico e per il suo basso tenore in ceneri la torba di Cam¬ 
potosto eguaglia e supera le migliori torbe italiane; e poiché 
il suo rendimento in catrame è anche molto elevato si era 
pensato al trattamento di questa col processo Ziegler o con 
processi analoghi per la fabbricazione del coke di torba con 
ricupero dei sottoprodotti di distillazione. Tuttavia, come ha 
già notato fin dal 1905 il prof. Castellucci 1 2 , questi processi, 
per quanto razionali e industrialmente economici, non sembrano 
adatti al trattamento di alcuno dei prodotti delle nostre torbiere, 
i quali, per rapporto a quelle stesse qualità per cui sembrò 
ottima la torba di Campotosto, risultano tutti inferiori alle molte 
torbe estere che, trattate con questi metodi, dettero risultati 
appena soddisfacenti. 
Forse per la torba di Campotosto potrebbero esperimentarsi 
oggi con certezza di miglior successo il processo di carboniz¬ 
zazione umida del dott. E. Ekenberg 3 o il processo Ekelund 
per la fabbricazione della polvere di torba 4 , la quale, secondo 
esperienze recentissime fatte in Svezia, costituirebbe un combu¬ 
stibile ottimo e realmente economico. Ma, a parte questi nuovi 
processi, non ancora sanzionati da una sufficiente esperienza, la 
soluzione del problema industriale deve ricercarsi nella presenza 
in essa torba di un carattere chimico di peculiare importanza, 
il quale è messo in evidenza dall’analisi seguente : 
Torba di Campotosto 
(semplicemente asciugata all’aria). 
Umidità.39,2 % 
1 Secondo altri dati del prof. Castel lucci relativi alla stessa analisi 
e non riportati nel documento citato: 
Catrame idratato 7.284 equivalente a 5.790 % di catrame anidro. 
2 Doc. cit., pag. 19. 
:t Canada, Ministère des Mines, Bull. n. 4, Enquète sur les tourbières 
et Vindustrie de la tombe en Canada durant la saison 1909-1910 par Aleph 
Anrep jr. Ottawa, 1913, app. Ili, pag. 20 e segg. 
4 Ibid., app. IY, pag. 32 e segg. 
