réalisée en saponifiant ce dernier par la méthode de Gatterman. 
L’orthofluorphénétol brut (voir plus loin), renfermant environ 
40 % de phénétol, est divisé en portions de 25 grammes, qui 
sont additionnées de 20 grammes de chlorure d’aluminium. La 
réaction commence à froid; pour l’achever, je chauffe pendant 
trois heures à 110°, au reflux. 
Le phénate d’aluminium est décomposé par l’acide chlorhy¬ 
drique étendu, le mélange de phénol et d’orthofluorphénol 
dissous dans l’éther. La solution éthérée est traitée par la soude 
à 10 °/ 0 pour lui enlever les phénols et séparer ainsi le phénétol 
non décomposé. La solution alcaline est additionnée d’acide 
chlorhydrique et agitée avec de l’éther. Après dessiccation sur 
CaCl 2 , je rectifie. La séparation des deux phénols est relative¬ 
ment facile, grâce à la différence de leurs points d’ébullition. 
Il est plus avantageux d’achever la purification de l’ortho- 
fluorphénol par cristallisation, les distillations entraînant des 
pertes assez considérables. 
Le produit, bouillant entre 151° et 152°5, refroidit à -|- 9° et 
cristallise par amorçage à -j- 14°. 
En essorant dans l’air sec lorsque le point de solidification est 
descendu à -j- 13°5, j’obtins un produit cristallisant à -j- 15°4. 
Un deuxième essorage, effectué à -f- 14°8, fournit des cristaux 
fondant à 16°. Une troisième cristallisation releva le point de 
fusion à -f- 16°i, que je ne suis pas parvenu à dépasser. 
75 grammes d'orthofluorphénétol m’ont donné 32 grammes 
d’orthofluorphénol bouillant à 151 °- i52°. Les purifications par 
essorage ont nécessairement abaissé sensiblement le rendement 
en produit absolument pur. 
Analyse : 
0s r r2588 de substance ont donné 0s r 6083 C0 2 , soit 0& r 1669 C ou 64.11 °/ 0 , 
et 0**1061 H 2 0, soit 0s*0118 H ou 4.67 o/ 0 . 
2«*3730 de substance ont donné 0s r 8308 de CaFl 2 , soit 0s r 3167 Fl ou 17.06 °/ 0 . 
Calculé pour F1C 6 H 4 0H. C H Fl 
64.29 ' /o 4.60 «/o 16.96 °/ 0 . 
