SUR DIFFÉRENTS CORPS SIMPLES. 
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Si le silicium existe dans le chlorure à Pétai de silicate de potassium ou 
de sodium, comme c’est le plus souvent le cas, le chlorure fondu se présente 
sous la forme d’un liquide homogène, lors même que la proportion de 
silicate s’élève à un taux considérable de la masse. 
Le platine mat, et même ce métal poli, sont mouillés par le chlorure de 
potassium fondu. Aussi, en volatilisant du chlorure contenant soit du silicate 
de potassium, soit du silicate de sodium, observe-t-on qu’à mesure que 
l’évaporation s’effectue, le chlorure laisse des cercles concentriques de 
silicate fixe qui vont en augmentant d’épaisseur. 
La constance de l’apparition des cercles concentriques est telle qu’on peut 
se fonder sur elle, ainsi que je l’ai fait lors de la préparation du chlorate 
pur, pour juger de l’état d’avancement de la purification au point de vue de 
l’élimination de la silice combinée au potassium et au sodium. 
En appliquant ce mode de recherche au chlorure obtenu à l’aide du chlo¬ 
rate de potassium, dit pur, des fabriques de produits chimiques, j’ai été à 
même de me convaincre de la quantité notable de matières fixes laissées par 
son évaporation. 
Pour constater les faits qui précèdent, j’ai volatilisé le chlorure de potas¬ 
sium sur un couvercle concave d’un grand creuset de platine pur, à larges 
bords plans, pouvant contenir de 10 à 12 grammes de chlorate fondu. Ce 
couvercle reposait par ses bords sur un anneau formé d’un très gros fil de 
platine, supporté par trois blocs en terre réfractaire. Ces blocs étaient dis¬ 
posés de manière à constituer un canal fermé d’un côté, ouvert de l’autre, 
et destiné à contenir un chalumeau à gaz de l’éclairage, alimenté par une 
pompe à air, et à servir au dégagement des produits de la combustion. 
Le chalumeau aércarbohydrique était placé de manière à produire au centre 
du couvercle de platine la température la plus élevée possible, tout en empê¬ 
chant ses bords plans de rougir au point de se souder à l’anneau qui le 
supportait. Les bords plans couvrant complètement l’anneau, les produits 
de la combustion ne pouvaient s’échapper autour du vase-couvercle et étaient 
forcés de sortir par le canal de dégagement. 
En faisant fonctionner l’appareil dans une salle close, dont l’air est purifié 
par un repos de douze heures au moins, on peut procéder à la volatilisation 
