GISEMENTS DE PHOSPHATE DE CHAUX. 
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donne M. Moreau (Bulletin de la Société des Inqénieurs civils, 
1887) : 
« Jusque dans ces dernières années, cette fabrication n’existait 
qu’en Allemagne où elle était pratiquée dans trois usines, qui toutes 
trois traitaient des phosphates pauvres et ferrugineux. 
(( Après séchage et broyage, ces minerais étaient attaqués par de 
l’acide sulfurique très étendu, de façon à dissoudre le moins possible 
de fer, puis les lessives boueuses étaient traitées dans des presses 
et concentrées dans des bassins en plomb, placés sur le canal des 
fumées et ensuite dans des fours dont la flamme venait lécher la 
partie supérieure du bain et l’amenait à une concentration de 50 à 
60° Baumé. Ce liquide concentré arrivait à contenir jusqu’à 50 p. 
100 d’acide phosphorique. 
« Après cette concentration, ces liquides étaient versés sur des 
phosphates tribasiques calcaires, qu’on transformait pour la plus 
grande partie en phosphates monocalciques. On peut obtenir par ce 
procédé des phosphates dosant jusqu’à 45 p. 100 d’acide phos¬ 
phorique. » 
Usine Le Yavasseur, 
A Breteuil, une usine, celle de M. Le Vavasseur, emploie un 
procédé de lévigation : je dois ajouter que le résultat est loin 
d’être satisfaisant. Néanmoins, comme c’est un des rares exemples 
que l’on rencontre en France, j’indiiiuerai brièvement la marche 
suivie. 
La craie phosphatée est d’abord broyée grossièrement, puis mé¬ 
langée avec de l’eau afin d’en former une bouillie très épaisse ; on 
fait tomber cette bouillie dans des bacs demi-cylindriques, d’une 
contenance de 1 mètre cube, de manière à en emplir environ 1/3. 
On achève de remplir le bac avec de l’eau. 
Un arbre horizontal portant de fortes dents en fer recourbées 
agite alors la masse : après une agitation que Ton prolonge plus ou 
moins suivant la nature du produit et sa richesse, on laisse reposer 
de 5 à 12 minutes ; après quoi on décante le liquide supérieur et 
on recommence le lavage 3 ou 4 fois. 
