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der gleichmässigen Temperatur in der Formebene und in jedem 
Querschnitte der Schmelzzone; im langsameren Aufsteigen der Gase 
und besserer Absorption ihrer Wärme; in den Abwärmungs-Vor- 
richtungen in den Fundamenten, der Sohle und dem Rauchgemäuer; 
in der Leichtigkeit, die Temperaturen des Ofenschachtes von aussen 
zu reguliren; endlich in dem sehr raschen Gichtwechsel. Die meisten 
Kritiker des neuen Hochofen-Systems erblickten seinen Hauptvor¬ 
theil in der besseren Windvertheilung, welche jedenfalls zweckmäs¬ 
siger ist, als bei den gewöhnlichen Oefen; sie übersahen jedoch, 
dass die soeben angeführten Yortheile wesentlich auf die Wärme- 
Regulirung in den verschiedenen Ofenzonen, namentlich die beliebige 
Vergrösserung oder Yerringerung des Yolumens der Schmelzzone, 
zurückgeführt werden müssen. Diese Regulirung geschieht zur Ab¬ 
leitung der Wärme durch circulirende kalte Luft- und Wasser¬ 
schichten, durch Zusammenhalten derselben durch stagnirende oder 
circulirende warme Luftschichten in den verschiedenen Kanalsyste¬ 
men des Ofens. Yon den verschiedenen Systemen sind A. Luft- 
Kanalsysteme: 1) Abwärmungs-Kanäle im Fundamente zur Durch¬ 
wärmung bis zum Sohlsteine; 2) eben solche im Rauchgemäuer bis 
zur Gicht, welche während des Baues und vor dem Anblasen zum 
Austrocknen des Mauerwerkes, bei dem Betriebe jedoch zur Ab¬ 
kühlung durch Circuliren kalter Luft oder zur Verhinderung der 
Wärme-Transmission durch stagnirende heisse Luft dienen; 3) directe 
Luftkühlung des Kernschachtes, bewirkt durch Thonröhren in dem 
Rauchgemäuer, welche aus der atmosphärischen Luft an den Kern¬ 
schacht führen und beliebig geöffnet oder geschlossen werden. B. 
Wasser-Kanalsysteme: 1) Formenkühlung; 2) Tümpeleisenkühlung; 
3) Kühlung der Backen der Yorheerde durch Kühlkästen; 4) Küh¬ 
lung des Gestells durch drei über einander im Kernschachte liegende 
Kühlbalken; 5) Kühlung des Obergestelles durch spiralförmig um 
die Gegend der Rast gelegte Eisenröhren. Sämmtliche Systeme be¬ 
stehen für sich und wird die Wärme der getrennt abfliessenden 
Formen, -Tümpel-, Heerd-, Gestell- nnd Spiralwasser leicht controlirt. 
Statt des Wassers kann zur Kühlung des Gestelles und der Rast 
eben so gut Luft angewandt werden, und zwar entweder comprimirt 
oder von atmosphärischer Dichtigkeit. Der mülheimer Ofen hat 
seit seinem Anblasen am 27. April Mittags nur gares graues Roh¬ 
eisen geliefert, und zwar mit allmählig steigendem Erzsatze bis 
Pfingstsonntag aus verschiedenen Möllern bestehend auf 100 Theile 
Nr. 1 aus 34 Spath-, 66 Brauneisenstein; Nr. 2 aus 25 Spath-, 
25 Braun-, 25 Gelb-, 12Y 2 amorpher Spath- und 12V 2 Thoneisenstein; 
Nr. 3 aus 40 Gelb-, 25 Thon-, 25 Roth- und 10 Spatheisenstein mit 
resp. 40, 45 und 50 Pfund devonischem Kalkstein pro 100 Eisen¬ 
stein. Die Production, welche am ersten Tage 9890 Pfund betrug, 
hatte am dreizehnten Tage bereits 41,500 Pfund überschritten, je- 
