Diffusion und Metallpressungen. 
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infolge der leichter möglichen Oxydation derselben einen 
grösseren Abbrand als beim Niederschmelzen massiver 
Stücke. Bei dem vorliegenden Material aber ist es ziem¬ 
lich einerlei, ob man massive Gussstücke oder Pressstücke 
oder Späne niederschmilzt. Die Erklärung hierfür liegt 
nach meiner Meinung darin, dass die Späne eher ge¬ 
schmolzen sind (bei etwa 250°), als die Bestandteile der¬ 
selben in grösserer Menge oxydieren können. Die Folge 
dieser Versuche dürfte wohl sein, dass diejenigen Werke, 
unter ihnen auch die Eisenbahn-Verwaltungen, welche 
grössere Mengen von Spänen des weissen Lagermetalls 
hervorbringen, diese in Zukunft selbst niederschmelzen 
und nicht mehr an die Händler verkaufen, die ihnen das 
ausgeschmolzene Metall zum beinahe doppelten Preis wieder 
verkaufen oder verkaufen lassen, zu dem sie die Späne 
eingekauft haben. Sollte aber beim Niederschmelzen der 
Späne der eine oder andere Bestandteil der Legierung in 
grösserer Menge abbrennen als die andern, so dass das aus¬ 
geschmolzene Metall nicht mehr dieselbe Zusammensetzung 
und nicht mehr ganz dieselben Eigenschaften hat wie die 
ursprüngliche Legierung, so wird eine chemische Analyse 
genügen, um die Differenz festzustellen und zu ermitteln, 
wieviel man von dem am meisten abgebrannten Bestand¬ 
teile zuzusetzen hat, um die ursprüngliche und die beab¬ 
sichtigte Zusammensetzung zu erhalten. 
Im Zusammenhang mit meinen direkten Metall¬ 
pressungen stehen nun noch einige Versuche, die ich 
Ihnen noch kurz vorführen möchte. 
Dieses Stück (Nr. 10 der Abbildung) ist ein Press¬ 
stück aus Stahldrehspänen, unter 50000 kg Druck her- 
gestellt. Es wurde bis zur Weissglut erhitzt und dann 
in einer Matrize durch eine schwache Stanzenpresse zu¬ 
sammengedrückt (Nr. 11). Die einzelnen Teile sind, wie 
zu erwarten war und wie Schnitt und Bruch (Nr. 12) 
zeigen, innig verschweisst. 
Dieses Stück (Nr. 13) ist ein mit 50000 kg Druck 
hergestelltes Pressstück von Kupferdrehspänen. Es wurde 
