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La pressa o calandra che segue al tiratoio agisce ad elevata temperatura eser- 
citando sul tessuto asciutto una pressione enorme. 
La superficie del tessuto esaminata con una lente, presenta un aspetto irregola- 
rissimo, per cui la piastra metallica appoggia dapprima su un numero relativamente 
piccolo di fibre, ma a misura che cresce la pressione, i punti di contatto vanno au- 
mentando, finchè alla fine il tessuto rimane molto schiacciato, ed un numero infinito 
di piccoli segmenti di fibre, rappresentanti come un finissimo mosaico, si trovano 
disposti nello stesso piano; da questa regolarità il tessuto acquista un'apparenza di 
lucentezza. 
Per il passaggio alla calandra, le fibre acquistano una deformazione permanente 
di flessione, ed il tessuto rimane duro ed incartato non solamente per fenomeno di 
isteresi, ma perchè troppo compresso. 
Quando cadono accidentalmente goccie d'acqua su questi tessuti, in quei punti 
scompariscono parzialmente le deformazioni permanenti, a misura che sì fa sentire 
l'effetto dell'umidità, quindi prima nelle fibre esterne e nelle più sensibili (*), succes- 
sivamente dopo nelle meno sensibili e nelle interne; in conseguenza la superficie 
ritorna irregolare, e presenta sul fondo lucido l'apparenza di una macchia. 
Se poi si tuffa nell'acqua tutto il tessuto, esso si restringe perdendo la defor- 
mazione acquisita al tiratoio, ma perde intieramente il lucido dato dalla pressa. 
Quindi il rientramento industriale dei panni (décatissage), oltre al conferire la 
morbidezza dipendente da isteresi deve cercar di dare al tessuto quei rientri che 
potrebbero poi avvenire casualmente sull'abito confezionato, conservando il lucido; e 
procurare ancora una maggiore morbidezza aumentando lo spessore del tessuto, ossia 
attenuando le deformazioni imposte dalla pressa. 
Per conservare il lucido è necessario che le deformazioni scompariscano contem- 
poraneamente in tutte le parti della stoffa, poichè allora non avviene scorrimento di 
filo su filo, nè di fibra su fibra, e non succedono perturbazioni in quel minuto mosaico 
di cui abbiamo parlato. 
Perciò è necessario creare una resistenza esterna che si opponga al rientro finchè 
tutte le fibre siano saturate di umidità; cioè mantenere il tessuto sotto pressione 
durante l'idratazione. 
L'operazione industriale deve darci tutto il rientro che potrebbe avvenire casual- 
mente, ma non è necessario oltrepassare quel limite; perciò basta la saturazione della 
lana a bassa temperatura, e non occorre cercare contemporaneamente l’effetto di un 
calore elevato. Anzi il calore potrebbe in certi casi nuocere all'effetto. 
Prescindendo anche dalla circostanza che il fenomeno d'isteresi riesce meno effi- 
cace, se noi trattiamo il tessuto sotto pressione con vapore a 100 o più gradi, la 
reazione latente diminuisce nel tessuto, perchè il modulo di elasticità discende oltre 
il limite raggiunto nel tiratoio e nella pressa. Quindi se, come generalmente succede, 
si svolge il tessuto nell'ambiente ordinario, rimane nel corpo una deformazione perma- 
(') Per convincersi che la rapidità di assorbimento varia molto da fibra a fibra, basta tras- 
portare rapidamente un igrometro a fascio di capelli da un ambiente secco ad altro umido: alcuni 
capelli si allungano subito, mentre altri rimangono inerti per qualche tempo; il fascio si scompiglia, 
e sì richiede talora una mezz'ora prima che tutti abbiano raggiunto la stessa lunghezza. 
CLASSE DI scIENZE FIsIcHE — MemorIE —- Vol. IV, Serie 5A. 66 
