

































































Harz wird in geschmolzenem Zustand nochmals in 
einem Vakuumapparat mit Dampf behandelt, wodurch 
die dem Kolophonium noch beigemengten terpentinöl- 
_artigen Stoffe gewonnen werden. Das Holzterpentinöl 
hat einen angenehmen, dem gewöhnlichen Terpentinöl 
ähnlichen Geruch und ist als, Lösungsmittel für Lacke 
"infolge seines hohen Terpineolgehaltes dem amerika- 
I nischen Öl überlegen. Das extrahierte Kolophonium 
_ ist etwas weicher als das amerikanische, die Ausbeute 
- beträgt bei Weißkiefer 4,5—8 %, bei Schwarztéhre da- 
| gegen 9—13%. Das entharzte Holz geht in die Na- 
| tronzellstofiabriken und liefert etwa 25% Zellstoff. 
Es sind in Ungarn und Bosnien bereits drei derartige 
| Anlagen im Betrieb, die etwa 1500 t Kolophonium im 
_ Jahre .erzeugen, eine vierte Extraktionsanlage ist in 
Ungarn im Bau. Auf diese Weise ist es möglich, einen 
7 beträchtlichen Teil des Harzbedarfes der österreichisch- 
ungarischen Industrie im Inlande zu gewinnen, und da 
| -der Extraktionsriickstand in der Zellstoffindustrie An- 
rs wendung finden kann, erscheint das Bestehen der Harz- 
in gewinnung aus den Wurzelstöcken auch im Frieden ge- 
‚sichert. 4 
iss _ Glasartiges Porzellan, Glas und Porzellan zeigen 
bekanntlich beim Erwärmen ein recht verschiedenes Ver- 
a halten. Während Porzellangeräte leicht springen und 
| infolgedessen eine nachträgliche Formveränderung nicht 
| zulassen, können die meisten Gläser in der Flamme 
eS erweicht, gebogen, gestreckt sowie durch Blasen in 
| eine beliebige Form gebracht werden, Von dieser 
_ Eigenschaft des Glases macht der Chemiker und Phy- 
_ siker ja einen ausgiebigen Gebrauch im Laboratorium 
| und hierauf beruht die Überlegenheit des Glases gegen- 
: über dem Porzellan, soweit es sich um die Herstellung 
| * chemischer und physikalischer Apparate handelt. Einer 
“ bayerischen Porzellanfabrik (Ph. Rosenthal & Co., 
 A.-G., Selb i. B.) ist es nun gelungen, auch Porzellan- 
| gleichen Ausdehnungskoeffizienten hat wie die Porzel- 
| lanmasse selbst. Auf diese Weise lassen sich Porzel- 
| Z langeräte von sehr hoher Bruchwiderstandsfähigkeit 
| und Temperaturbeständigkeit erzielen, denn das im La- 
 boratorium häufig beobachtete Zerspringen von Por- 
# zellangeräten bei schroffem Temperaturwechsel ist in 
_ der Regel auf die Auslösung von Spannungen zwischen 
_ Glasur und Masse infolge ungleicher Ausdehnungskoef- 
| -fizienten dieser beiden Stoffe zurückzuführen. Dagegen 
lassen sich bei Geräten aus dem neuen Porzellan mit 
dem Knallgasgebläse Löcher in die Wandungen schmel- 
zen, ohne daß ein Zerspringen eintritt. Ferner kann 
| man einzelne Porzellanteile genau wie Glas aneinander- 
| schmelzen, so läßt sich z. B. in die Wandung eines 
_ Tiegels ein Porzellanröhrchen einschmelzen, und 
i schlieBlich kann man auch das Porzellan in erweichtem 
| Zustande genau wie Glas blasen. Diese guten Eigen- 
schaften sichern der neuen Porzellansorte eine weit- 
gehende Anwendung zu chemischen und technischen - 
Zwecken. 
Die englische Schieferöl-Industrie. An der Versor- 
gung des englischen Marktes mit flüssigen Brenn- 
/ stofien und Schmiermitteln sowie mit Ammoniumsulfat 
ist auch die einheimische Schieferöl-Industrie nicht 
unerheblich beteiligt. Die schottischen Schieferlager 
gehören der karbonischen Formation an, die Felder 
liegen etwa 20 km westlich von Edinburgh im Süden 
des Firth of Forth. Der bituminöse Schiefer. findet 
sich in einer Tiefe von 600—1200 m und wird in ähn- 
N 
X Chemische Mitteilungen. 
gas hierzu verwendet. 

a : x 
439 
licher Weise wie Kohle abgebaut. Der zerkleinerte 
Schiefer wird in stehenden Retorten bei niedriger Tem- 
peratur zuniichst verschwelt und der entgaste Riick- 
stand hierauf in derselben Retorte bei höherer Tem- 
peratur mit überhitztem Wasserdampf behandelt. Die 
Beschickung und Entleerung der Retorten erfolgt mit- 
tels mechanischer Vorrichtungen und die Destillation 
verläuft kontinuierlich. Diese Arbeitsweise ermöglicht‘ 
es, einen großen Teil des in den Schiefern enthaltenen 
Stickstoffs in Ammoniak zu überführen, und gerade 
hierauf beruht die Wirtschaftlichkeit dieser ganzen In- 
dustrie. An sonstigen Destillationserzeugnissen werden 
Schieferspiritus, Leuchtöle, Motorenöle, Gasöle, Ma- 
rineheizöle, Maschinen- und Schmieröle sowie festes 
Paraffin gewonnen. Nach Mitteilungen, .die Dr. D. R. 
Steuart in einem Vortrag vor der englischen Gesellschaft 
fiir chemische ‘Industrie in Edinburgh machte, werden 
gegenwärtig etwa 3 Mill. t Schiefer im Jahre" geför- 
dert, und das in dieser Industrie angelegte Kapital 
beträgt gegen 60 Mill. M. In den vier zurzeit beste- 
henden Raffinerien sind ungefähr 10 000 Arbeiter be- 
schäftigt. Das beim Verschwelen des Schiefers ent- 
stehende Gas diente früher ausschließlich zur Behei- 
zung der Schwelretorten, doch wird heute auch Mond- 
Das Ammoniakwasser wird, wie 
schon erwähnt, auf Ammoniumsulfat verarbeitet, und 
zwar belief sich die Erzeugung der Schieferdestillatio- 
nen an diesem Salze im Jahre 1915 auf 58 000 t, d. i. 
fast ein Siebentel der gesamten” Ammoniumsulfat- 
erzeugung Großbritanniens. Das bei dem Schwelprozeß 
erhaltene Rohöl wird durch. mehrfaches Destillieren 
sowie durch Behandlung der einzelnen Destillate mit 
Schwefelsäure und Natronlauge raffiniert. Durch Ab- 
kühlen der schwereren Öle scheidet sich festes Paraffin 
aus, das durch Abpressen von den Ölen getrennt, durch 
Sublimieren gereinigt wird und zur Herstellung von 
Kerzen dient. Schließlich wird auch noch der bei der 
Destillation in den Retorten zurückbleibende Koks ver- 
wertet. 3 ~ 
Welterzeugung und -verbrauch von Kautschuk. Auf 
der letzten Jahresversammlung der englischen Kaut- 
schukpflanzer-Vereinigung wurden über Erzeugung 
und Verbrauch dieses im Kriege besonders wichtigen 
Rohstoffes interessante Angaben gemacht. ° Wie die 
Zeitschrift „Der Motorwagen“ 1917, S. 153, mitteilt. 
wird die Kautschukerzeugung des Jahres 1916 auf 170 
bis 200 000 t geschätzt, was gegenüber dem Vorjahre 
eine Zunahme von etwa 30 % bedeutet. Namentlich 
nimmt die Erzeugung von Plantagenkautschuk, die sich 
im Jahre 1915 schon auf 98 000 t belief, rasch zu, wo- 
gegen die Erzeugung Brasiliens an wildem Kautschuk 
mit 37 000 t nicht so große Änderungen aufweist. Der 
Ertrag der Kautschukplantagen in ‚Indien und auf 
Ceylon, deren gesamte Anbaufläche 1,5 Mill. acres be- 
trägt, wird für das Jahr 1916 auf 130 000—150 000 t 
veranschlagt. In den nächsten Jahren wird die Welt- 
erzeugung jedenfalls nicht in dem bisherigen Maße 
weiter zunehmen, denn die Neuanpflanzungen sind seit 
dem Jahre 1911 ständig eingeschränkt worden und in 
den beiden letzten Jahren fast! ganz zum Stillstand 
gekommen. Immerhin rechnet man in Fachkreisen da- 
mit, daß die Welterzeugung bis zum Jahre 1921 auf 
350000 t anwachsen wird. Der Kautschukverbrauch 
hat bisher mit der Erzeugung ziemlich gleichen 
Schritt gehalten, namentlich in den Vereinigten Staa- 
ten von Amerika hat der Kautschukverbrauch in den 
letzten Jahren eine ungewöhnlich große Zunahme er- 
fahren, was auf die lebhafte Entwicklung der ameri- 
