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a: 1816] 
den sog. Niederdruckpumpen, d. h. Pumpen mit 
einer Förderhöhe von 20 bis 25 m, aus, wo es 
a sich um geringe Wie ercesehwindiokeiten handelt. 
Bei größerer Förderhöhe wird das aus dem Lauf- 
en 
| "raum, 
| Dureh Anordnung von Schaufeln 
_ von einigen Zentimetern erfolgt. 
 höhen werden durch Hintereinanderschalten von 
daher diese Anordnung gewöhnlich nur noch bei 
d austretende Wasser durch einen ruhenden 
Leitapparat, einen das Laufrad umgebenden Ring- 
in das Gehäuse übergeführt (Fig. 2). 
im Leitrad, 
die so geformt sein müssen, daß die aus dem 
Laufrad austretende Flüssigkeit keine plötzliche 
Ablenkung durch Stoß erfährt, wird durch all- 
mähliche Querschnittsvergrößerung die Geschwin- 
digkeit in Druck umgesetzt. Die Formgebung der 
*® Leitkanäle erfordert naturgemäß die größte Sorg- 
_ falt bei der Konstruktion und Ausführung, wenn 
man bedenkt, daß bei den modernen Turbopumpen 
_ bereits Drücke bis 150 m in einer Stufet), bei 
einer absoluten Austrittsgeschwindigkeit c» von 
- 30+35 m/sec. und darüber in Frage kommen, und 
die ganze Energieumwandlung auf einer Strecke 
Größere Förder- 
mehreren Rädern erreicht (mehrstufige Pumpen). 
_ Jedes Rad drückt dem nächstfolgenden das Was- 
3 ser zu, die absolute Druckzunahme zweier aufein- 
_ anderfolgender gleicher Räder ist gleich. 
Die Ableitung des Wassers aus dem Laufrad 
_ geschieht bei den Kreiselpumpen in ganz ähnlicher 
_ Weise wie bei.den Turbinen die Zufuhr des Treib- 
mittels durch den Leitapparat zum Laufrad; man 
bezeichnet sie daher auch als Turbinenpumpen. 
_ Hydrodynamisch kann der Prozeß in der Kreisel- 

Drucke vor und hinter der Pumpe. 
msich der durch Umsetzung von Geschwindigkeit 
pumpe als die Umkehrung des Vorganges in der 
Wasserturbine angesehen werden. Die Bauart in 
 achsialer Anordnung, mit parallel zur Radachse 
gerichteter Strömung, ist bei Kreiselpumpen nicht 
zur Bedeutung gekommen, denn einmal kann hier 
im Laufrad fast nur Strömenergie auf das Wasser 
_ übertragen werden, und andererseits ist die Um- 
_ setzung in Druck im anschließenden Leitrad man- 
gels 
durch Stoß möglich, 
genügender Querschnittsvergrößerung nur 
was natürlich äußerst ver- 
lustreich ist. 
Wie schon erwähnt, wird die Druckerhöhung 
in den Kreiselpumpen teils durch die Zentrifugal- 
kraft, teils durch die Umsetzung von Geschwin- 
digkeit (Zwangsverzögerung) erzeugt. Beide An- 
teile ändern sich annähernd quadratisch mit der 
Umlaufzahl. Der in der Pumpe wirklich erzeugte 
Druck wird nämlich durch die Reibungs-, Stob- 
und Wirbelungsverluste in der Pumpe verkleinert 
auf den außen vorhandenen Unterschied der 
Zudem ändert 
erzeugte Druck erheblich mit der Fördermenge. 
Da ferner der von einem Rade mit bestimmter 
 Umfangsgeschwindigkeit 
erreichte Druck sehr 
_ verschieden ist, je nach der Form der Schaufeln, 

kann man nicht ohne weiteres aus der Umfangs- 
eae Verd ela l 913.59 1856: 
Roßbach: Die Wirkungsweise und das Anwendungsgebiet der Kreiselpumpen. 
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geschwindigkeit auf die überwindbare Förderhöhe 
schließen. Wir wollen daher eine Kreiselpumpe 
einem Versuche unterwerfen. Wir lassen die 
Pumpe bei geschlossener Druckleitung an, bis die 
normale Drehzahl erreicht ist (was nach ca. 30—40 
Sekunden eintritt), dann öffnen wir allmählich 
den Absperrschieber in der Druckleitung. Dabei 
wächst die Fördermenge und der Kraftbedarf der 
Pumpe. Der Versuch findet seine Grenze, wenn 
der Absperrschieber voll auf ist und aus Sicher- 
heitsgründen keine Kraft mehr zugeführt werden 
darf. Der von der Pumpe erzeugte Druck wird 
gemessen, ebenso die in der Sekunde geförderte 
Wassermenge. Trägt man den erzeugten Druck 
in Abhängigkeit von der Fördermenge auf, dazu 
den aufgewendeten Kraftbedarf und den Wir- 
kungsgrad, so gewinnt man die sog. Kennlinien 
der Pumpe, die jeder Pumpe charakteristisch sind 

Druckhöhe H 
stansche Druckhöhe 
Mascim, Motorleistung 





Vmax 
—— fordermenge Q 
Fig. 3. Kennlinien fiir Kreiselpumpen. 
und aus denen man ihr Verhalten unter veränder- 
ten Betriebsbedingungen beurteilen kann (Fig. 3). 
Bei der Fördermenge 0 hat die erzeugte Druck- 
hohe einen bestimmten Wert, der durch den Ab- 
schnitt der Kurve auf der Ordinatenachse gegeben 
ist, „Schwebezustand“ (auch bei geschlossenem 
Schieber sind in der Pumpe Strömungen vorhan- 
den), mit zunehmender Wassermenge steigt der 
Druck erst an — bei vorwärtsgekrümmten Schau- 
feln stärker als bei rückwärtsgekrümmten — und 
sinkt dann wieder, weil innerhalb der Pumpe 
immer mehr Druck verloren geht. Diesen Cha- 
rakter zeigt die Linie des erzeugten Druckes über 
der Fördermenge (H/Q Charakteristik) bei allen 
Turbomaschinen. Da die Drehzahl in der Regel 
beim praktischen Betrieb nicht konstant gehalten 
werden kann, ist auch für eine etwas höhere und 
etwas niedere Umlaufzahl die charakteristische 
Linie durch Versuch aufzunehmen, oder man 
ändert die Ordinaten im Verhältnis der Quadrate 
der Umlaufzahlen, was innerhalb kleiner Grenzen 
