




















gen desselben Kessels gedriickt und dort konden- 
iert. Es wird also hierbei derBriidendampf als Heizdampt 
esselben Verdampfers benutzt. Der Turbokompressor 
dient dabei nur dazu, die bei der Eindickung der Lösung 
leistete Arbeit und die durch Strahlung verlorene 
ergie zu ergänzen. Noch klarer wird das Vertah- 
an Hand des nebenstehenden Schemas. 
Die obere ausgezogene Kurve stellt die Dampi- 
druckkurve des reinen Wassers dar, die untere die 
Dampfdruckkurve der Lösung. Bei der Temperatur 7 
wird verdampft. p’ ist der Druck des reinen Wassers 
i dieser Temperatur. Die gestrichelte Kurve stellt 
bei adiabatischer Kompression einander zugeord- 
n Drucke und Temperaturen dar. Man muß soweit 
omprimieren, daß der Druck des Brüdendampfes auf 
erhöht wird, also -auf der Adiabate soweit 
ehen, bis diese die durch B gezogene Parallele zur 
T-Achse schneidet. Bringt man jetzt den Dampf unter 
dem konstanten Druck p’ in Wärme leitende Verbin- 
dung mit dem Verdampfer,so kühlt der Dampf sich wie- 
ler auf die Kesseltemperatur ab und kondensiert sich bei 
dieser. Damit nun die hierbei frei werdende Wärme 
vollständig an die Lösung abgegeben wird, muß ein 
} es Temperaturgefälle zwischen Lösung und dem 

















uck des Dampfes noch etwas größer als p’ sein; 
dann liegt sein Kondensationspunkt>etwas oberhalb 7. 
© Um nun die Wirtschaftlichkeit der beiden Verfah- 
pen zu vergleichen, gebe ich nachstehend‘ den Heiz- 
piverbrauch für die Mehrfachverdampfer an. 
Heizdampfbedarf 
zum Verdampfen 
von Lt Wasser 
é Einfach-Verdampfer.......1300 Kilo 
-( Zweifach-Verdampfer...... OO See 
{ Dreifach-Verdampfer ...... 550 , 
Vierfach-Verdampfer ...... 450 , 
{ Fünffach-Verdampfer onen 380)“; 
‘die -Brüdendampfkompression ergibt sich nun, 
der. Temperaturdifferenz zwischen Heizdampf- 
ratur und der Sättigungstemperatur, die dem 
npfdruck p entspricht. Berechnet man nun für 
r hon recht konzentrierte Lösung mit einer Siede- 
kterhöhung von 40° die aufzuwendende Arbeit, so 
ibt sich, daß zur Erzeugung von 1 t Dampf 100 
tstunden gebraucht werden. Dabei ist mit 
Turbokompressor von 70% Wirkungsgrad ge- 
man 
mn 134 kg p. T. mit dem Energie- 
des Mehrfachverdampfers, so sieht man 
- rialien als bisher auszuführen gestattet. 

SE 
Über thermodynamische | Wärmeerzeugung. 115 
einen gewaltigen Minderverbrauch an Energie des 
neuen Verfahrens, Die Brüdendampfkompression 
braucht in diesem Falle nur den vierten Teil 
an Energie des bisherigen Verfahrens. Bei 
Flüssigkeiten mit geringeren Konzentrationen, also 
auch kleineren Temperaturdifferenzen, gestaltet sich 
das Verhältnis noch günstiger. Die bisherigen Be- 
trachtungen geben aber kein zutreffendes Bild von 
der Wirtschaftlichkeit des Verfahrens; denn wenn der 
Strom, der zum Antreiben des Kompressors dient, 
nieht aus Wasserkraft, sondern, wie es meistens der 
Fall ist, mittels Dampfturbinen, also aus Heizdampf, — 
gewonnen wird, so darf man 100 Kilowattstunden 
nicht gleich einer Dampfmenge von 134 kg setzen, 
sondern muß sie gleich derjenigen Dampimenge setzen, 
die zu ihrer Erzeugung notwendig war, und diese ist, 
wie wir im Anfang gesehen haben, beträchtlich größer, 
Man braucht niimlich für eine Kilowattstunde rund 
7 kg Heizdampf. Setzt man diesen Wert in obige 
Rechnungen ein, so kommt man bei hohen Konzen- 
trationen auch nur zu den Leistungen des Zwei- und 
Dreifach-Verdampfers, erzielt also keinen Vorteil. 
Bei kleinen Konzentrationen leistet aber auch. unter 
diesem Gesichtspunkt das neue Verfahren beträchtlich 
mehr. Man hat z. B. in einer industriellen Anlage 
mit der Arbeit von 1-PS-Stunde 60—70 kg Wasser 
verdampft. Zur Erzeugung von 1-PS-Stunde braucht 
man in einer Großkrafitanlage 5 kg Heizdampf, d. h. 
1 kg Dampf bringt 12—14 kg Wasser zum Ver- 
dampfen oder 1 t Wasser wird mit nur rund 80 kg 
Dampf verdampft. Ein Ergebnis, welches alle bis- 
herigen Resultate bei weitem übertrifft. Aber auch 
bei Lösungen hoher Konzentrationen kann man doch 
mit diesem Verfahren das Zwei- bis Dreifache der bis- 
herigen Leistungen erzielen, wenn man auch noch. die 
Abdampfverwertung der die Arbeit erzeugenden Ma- 
schine berücksichtigt. Ein näheres Eingehen hierauf 
liegt aber außerhalb des Rahmens dieses Berichtes. 
Die Briidendampfkompression erlaubt also auch, 
wenn man den Dampf erst aus Kohle gewinnt, eine 
beträehtliche Energieersparnis. Besonders wertvoll ist 
dies Verfahren aber in den kohlearmen Ländern, wie 
in der Schweiz und Norwegen. Dort hat man elek- 
‚ trischen Strom aus Wasserkraft zur Verfügung und 
kann diesen erst mit Hilfe der Brüdendampfkompres- 
sion auf rationelle Weise zum Eindampfen verwerten, 
während bisher eine Verdampfung mit Hilfe des elek- 
trischen Stromes nur auf dem Wege der Widerstands- 
heizung möglich war, wobei man auch bei hoher Kon- 
zentration die 4- bis Sfache Strommenge des neuen Ver- 
fahrens verbrauchte, was bisher unwirtschaftlich war. 
Man mag sich wundern, daß dieses so einfache Ver- 
fahren nicht früher angewendet wurde. Das liegt aber 
im. wesentlichen daran, daß man bislang über keinen 
Kompressor verfügte, der die genügenden Dampf- 
mengen förderte Eine geeignete Maschine hierfür 
besitzt man erst in dem modernen Turbokompressor. 
Das Prinzip des oben geschilderten Verfahrens ist 
schon lange bekännt und schon in der Mitte des vori- 
gen Jahrhunderts in einer Schweizer Saline ange- 
wendet worden. In neuerer Zeit ist es von der Kom- 
pressoren- und Dampfturbinenindustrie wieder aufge- 
griffen und durchgebildet worden. 
Es soll nun eine zweite Methode beschrieben werden, 
welche Heizungsprozesse ebenfalls mit weniger Heizmate- 
Dieses Ver- 
fahren ist aber nicht nur bei Eindampfungen, sondern 
an sich bei allen Heizprozessen anwendbar. Das oben 
geschilderte Verfahren ist prinzipiell in dem zweiten 

