
fiir Torfwirtschaft bei der Landesanstalt für 
- Moorwirtschaft in München während des letzten 
Jahres eingehend geprüft worden. Die Techn. 
Abteilung hat neuerdings die Prüfungsergebnisse 
auf der Ausstellung für Wasserkraft und Energie- 
wirtschaft in München ausgestellt, und man kann 
sagen, daß durch dieses Verfahren der lang- 
gesuchte Weg gefunden und das Problem, Torf 
lediglich durch Druck zu entwässern, gelöst er- 
scheint. 
Das Madruckverfahren basiert auf der Tat- 
sache, daß das Torfkolloid beeinflußt werden 
kann, wenn ein fein verteilter Zusatzstoff dem 
- Rohtorf beigemengt wird, der eine Veränderung 
der Oberflachenspannung des kapillar festgehal- 
tenen Wassers und eine Herabsetzung des Quel- 
lungsdruckes des Torfkolloids bewirkt. Man wird 
als Zusatz den Stoff wählen, den man an Ort und 
Stelle hat, nämlich im Betriebsgang her- 
untergetrockneten Trockentorf!) mit 30% 
Wasser, der, bezogen auf die im Rohmoor enthal- 
tene Trockensubstanz, im Verhältnis von 1 : 2 bei- 
gegeben wird. Dadurch gelingtes, PireB- 
gut von 50-60% Wassergehalt zu er- 
zeugen — das Ergebnis eines mechanischen 
Verfahrens kürzester Arbeitsdauer im Vergleich 
zu der monatelangen unsicheren Saisonarbeit von 
Sonne und Wind. 
Nach den Untersuchungen von Groß zeigt eine 
Störung der Oberflächenspannung durch Teilchen 
von Trockentorf bereits im Mischgut Veränderun- 
gen durch die Annahme einer flockigen und krüme- 
ligen Beschaffenheit. Die dispergierten Teilchen 
verdichten sich auf der Oberfläche des Zusatzkör- 
pers zunächst noch getrennt durch Flüssigkeit- 
häutchen stärkerer Konzentration. Nach Ostwald 
wird durch diese Aggregation die Bildung eines 
Hydrogels bewirkt infolge der nunmehr eintreten- 
den weiteren Annäherung durch den Preßdruck. 
Zugleich kann das nicht mehr gebundene Wasser 
auf den durch die Pressung gebildeten Schichten 
ablaufen. Nunmehr ist das Humusteilchen zum 
‚Dispersionsmittel geworden und Wasser zur dis- 
pergierten Phase, wobei in diesem Zustand ein 
kleiner Teil bei der Auflösung in Wasser sich 
noch fein verteilt und eintretende Krustenbildung 
den Vorgang verlangsamt. Groß stellt nun auf 
Grund seiner eingehenden Versuche — teils in 
München im Laboratorium der bodenkundlichen 
Abteilung der Forstlichen Versuchsanstalt mittels 



großen Versuchsanlage der Gesellschaft in Urdin- 
gen — folgende physikalische Merkmale im Hin- 
blick auf das Madruckverfahren:auf: Die Humus- 
stoffe verlieren bei zunehmender Zersetzung das 
kapillare Aufsaugevermögen und erhöhen diemole- 
einer Teilchengröße von 10 ® em, den sogenannten 
Amikronen entwickeln und sich dadurch der 
infolgedessen starke innere Reibung, so daß sich 
_ Einordnung in das Gesamtverfahren s. S. 743 Sp. 1. 

Rohtorf mit Ab 
_kungsgrad von 80% ergibt. 
-tels einer Feldbahn zu einer Torfvorratsgrube 
eines Madruck-Preßelementes und dann mittels der 
ohne — und dies ist sehr wesentlich für die 
- rung vermieden wird, 
zerreißen. 
kulare Anziehungskraft zu Wasser, wobei sie sich zu ~ 
Molekulargröße von 10-7 em nähern. Sie besitzen ° 
1) Uber seine Herstellung und! seine wirtschaftliche 













































er 95% Wassergehalt noch for: 
und zerkleinern läßt. Sie zeigen elektronegat Ss 
Verhalten und besitzen geringere Leitfähigkeit 
als Goldlösung, die als typischer Vertreter der 
Körnchenkolloide angesehen werden kann, und 
setzen der Fällung durch Elektrolyte ziemlich 
starken Widerstand entgegen. Die Reversibili 3 
in den früheren Zustand reicht bis zu einem ge- 
wissen Wassergehalt. Getrockneter Torf zeigt 
eine irreversible Zustandsänderung. Die Adsorp- 
tionsfähigkeit der Humusstoffe ist äußerst stark 
entwickelt. Dieser Punkt ist in bezug auf das. 
Madruckverfahren ganz besonders hervorzuheben, 
da durch die Einlagerung von feingemahlenem 
Torf in die Rohmoormasse Oberflächenwirkungen 
eintreten, die für die jeweilige Abgabe von Wass: 
ser von bestimmender Bedeutung sind.  — 3 
Einen hauptsächlichen Bestandteil — dee Mast E, 
druckverfahrens bilden die Entwässerungsflächen > 
der Preßelemente. Lediglich durchlochte Flächen 
würden durch Verschmieren und Verstopfungen 
den Wasserablauf hindern. Brune und Horst haben 
diese Frage auf eine einfache Weise gelöst, indem 
sie eigenartige Lochflächen herstellten (8. Fig. 2) 
Die Wände des Preßkastens bestehen aus je zwei — 
Blechen, die mit quadratischen Öffnungen von 
7 mm Breite versehen sind und zwischen denen 
ein Steg von je 3 mm Breite bleibt. Die beiden 
Platten sind derart aufeinander. ‚genietet, daß die 
Öffnungen in beiden Richtungen um je 5 mm 
versetzt sind. Auf diese Weise ist ein Gitt 
werk geschaffen mit Öffnungen von 2 mm 
Quadrat, durch die das Wasser austreten kann 
Wenn man die Platten gegen das Licht hält, sieh 
man quadratische Öffnungen, die in Fig. 2 dure 
schwarze Quadrate wiedergegeben sind. — 
Das Madruckverfahren stellt einen in sich ge- 
schlossenen Preßprozeß dar, der bei geringstem 
Kraftaufwand und verhältnismäßig kleiner Ar- 
beiterzahl,. wie oben erwähnt, den hohen Wit 
Der Beweis für di 
Angabe soll an der Hand eines praktischen Preß 
vorganges im Nachfolgenden geliefert werden. 
Das gebaggerte Rohmoor wird zunächst m 
gebracht, um den Betrieb dreischichtig durch- — 
zuführen, während die Baggerung einschichtig — 
erfolgt. Aus der Vorratsgrube wird der Ti ES 
durch einen Elevator mit Hilfe eines Transpor : 
bandes in Reißwölfe befördert, die den Torf, 
Durchführung des Prozesses — ihn zu quetsch 
oder zu kneten, wodurch eine Strukturveränc 
in kleinkörnige Stück: 
Der zerkleinerte Torf fällt auf 
Transportband, das mit einer Schicht ‚30proz ¢ 
Trockentorf bedeckt ist, und wandert in eine 
Mischtrommel, wo len lose mite - 
ander vermengt werden. Das Mischgut wird n n 
durch einen Elevator auf ein Transportban. und 
Rücklauftransporteur gebracht, der die ‘Ring- 
presse beschickt, die das Mischgut auf ‚so n: 

