













Peer Eunldrgerogen wird, so sagt man, daß 
4 eine Deformation von 50 % erlitten hat, usw. Man 
ist sich aber dessen bewußt; daß hierbei die Deformation 
in der Masse des Drahtes durchaus nicht einheitlich 
ist, da die Kernpartien zum Beispiel anders bean- 
sprucht werden als die äußere Hülle. Außerdem weiß 
man, daß auch eine geometrisch definierte Gestalt- 
änderung durch verschiedene innere Deformationsvor- 
‚gänge zustande kommen kann (Gleitung, Biegung), je 
nach der Orientierung der Kristallite in dem Volu- 
“menelement und je nach den Bedingungen der Defor- 
mation, 
Unter diesen Umständen ist unsere mangelhafte 
- Kenntnis des quantitativen Einflusses des Kaltreckens 
_ verständlich, und ebenso auch das verhältnismäßig ge- 
ringe wissenschaftliche Interesse, ‚das für derartige 
quantitative Untersuchungen bisher bestanden hat. Wie 
konnte man tatsächlich erwarten, rationelle Gesetz- 
 mäßigkeiten zu finden, solange man für den Grad des 
- Kaltreckens kein anderes Maß hatte als die nachweis- 
‚lich ungenügende Bestimmung der Formänderung. des 
Körpers? > 
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231, 

0702.04 087 212 02.00 7,20 - 
Querschnitt in Quadratzoll 

















Dieser Umstand hat es nicht verhindert, daß in 
England in den letzten Jahren eine Reihe von Arbeiten 
erschienen ist, die doch diesen Zweck verfolgt. Diese 
Arbeiten zeigen in instruktiver Weise, zu welchen 
äuschungen “man durch das Fehlen eines Maßes der 
Kaltreckung tatsächlich geführt werden kann, und es 
‘soll deshalb über sie kurz berichtet werden. 
 Alkins hat die Zunahme der Härte beim Ziehen 
von Kupfer in Abhängigkeit vom Querschnitt bestimmt 
‚steigt, dann eine Zeitlang konstant bleibt, um später 
wieder, aber mit einem anderen Neigungswinkel, anzu- 
steigen, wie man es auf Fig. 1 sieht. Als Maß der 
formation hat er also in "üblicher Weise die Ände- 
g@ der äußeren Form des Körpers benutzt. 
ef Dieses Resultat widerspricht allen bisherigen Beob- 
chtungen und Anschauungen, da man immer annahm, 
die durch das Kaltrecken hervorgerufenen Eigen- 
haftsänderungen einheitlich und kontinuierlich ver- 
Zur Deutung seiner Versuchsresultate hat 
Alking nun angenommen, daß den beiden geraden 
recken seiner Kurve zwei verschiedene, durch die 
und festgestellt, daß die Härte zunächst geradlinig an- 
S15 
Verarbeitung hervorgerufene physikalisch-atomistische 
Prozesse im Metall entsprechen. Während der ersten 
Verarbeitungsperiode sollte eine allotropische Umwand- 
lung eintreten, während der zweiten die Bildung amor- 
pher Zwischenschichten nach der Theorie von Beilby 
und Rosenhain. Das waren im einzelnen ziemlich will- 
kürliche Hypothesen; das Bestehen zweier einander ab- 
lösender oder ergänzender physikalischer . Prozesse 
schien jedoch tatsächlich erwiesen. 
Wenn dieses Resultat sich bestätigte, so hatte es tat- 
sächlich eine außerordentlich große Bedeutung für alle 
Fragen, die mit dem Kaltrecken der Metalle zusam- 
menhängen. Deshalb erregte die Arbeit von Alkins 
in England ein großes Interesse und regte sofort noch 
einige Arbeiten an. Zunächst wurde festgestellt (Ellis, 
Johnson), daß die von Alkins beobachtete Unter- 
brechung im Anstieg der Härte und allgemeiner im 
Gang der mechanischen Eigenschaften beim Kaltrecken 
eine allgemein oder doch oft auftretende Erscheinung 
ist. Insbesondere wurde sie auch beim Walzen fest- 
gestellt. 
Ein gänzlich neues Licht warf auf die ganze Frage 
eine weitere sehr sorgfältige Untersuchung von John- 
son. Johmson untersuchte sehr genau die verschie- 
densten Eigenschaften des flachgewalzten Kupfers in 
Abhängigkeit vom Walzgrade (Dicke). Unter anderem 
stellte er auch die Breitenzunahme des Walzbandes 
nach jedem Walzschritt fest. Es-ist ja bekannt, daß 
beim Flachwalzen außer der Liingsstreckung auch eine 
gewisse Breitenzunahme des Walzstückes stattfindet. - 
Er stellte nun zunächst fest, daß bei einer Reihe von 
Walzgraden eine Unterbrechung in dem Gange der 
technischen Eigenschaftswerte stattfindet, so daß trep- 
penförmige Kurven entstehen. Ferner stellte er aber 
auffallenderweise fest, daß in den Gebieten, in denen 
die technischen Eigenschaften sich nicht ändern, auch 
keine Breitenzunahme des Materials erfolgt. 
Damit war gezeigt, daß die Unstetigkeiten in 
dem Gange der technischen Eigenschaften zunächst 
mit der Art der geometrischen Formänderung zusam- 
menhängen. Beim Walzen müssen die Kristallite des 
Walzstückes in gewissen Walzintervallen gewisse be- 
vorzugte Lagen annehmen, die die Verschiebungen 
(Gleitung) in der Walzrichtung derartig erleichtern, 
daß eine Breitenzunahme nicht zu erfolgen braucht. 
Man muß also beim Kaltrecken zwei Arten von Defor- 
mationen unterscheiden, solche, mit denen eine Ver- 
festigung einhergeht, und solche, bei denen dieses nicht 
der Fall ist. Letztere scheinen an gewisse bevorzugte 
Lagen (Orientierungen) der Kristallite gebunden zu 
sein. Auch beim Ziehen lassen sich derartige Defor- 
mationsintervalle annehmen, welche an der äußeren 
Form der Stücke allerdings nicht wahrzunehmen sind. 
Die neue, durch die Versuche von Johnson herbei- 
geführte Deutung ist von der ursprünglichen, von Al- 
kins gegebenen prinzipiell verschieden. Während Al- 
kins aus dem Gange der Härte auf atomistisch-physi- 
kalische Änderungen schloß, schließt Johnson nur auf 
den Charakter der inneren räumlichen Deformationen. 
Dieser kann bei gleichen Änderungen der äußeren 
Form ein ganz verschiedener sein, und hiermit ist nöch 
einmal gezeigt, wie irreführend die Betrachtung der 
Formänderune als Maß der inneren Deformation ist. | 
Alkins ist bei seiner theoretischen Deutung das Opfer — 
eines solchen Irrtums geworden, indem seine Abszisse 
(Querschnittsabnahme) der Größe, die sie darstellen 
soll (innere Deformation), gar nicht eindeutig entspricht. 
Der Unterschied in dem Neigungswinkel der beiden 
Kurventeile in Alkins’ Figur ist zu gering, um eine 


