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Im allgemeinen ist nun die chemische Zu- 
sammensetzung der Braunkohlenasche derart, daß 
sie bei den im Brikettbrande auftretenden Tempe- 
raturen nicht sintert, sondern staubig-locker 
bleibt, während sie bei den höheren Temperaturen 
des Rohkohlengeneratorfeuers sintert oder auch 
schmilzt. Besonders Stückkohlen geben infolge 
der schlechten Wärmeleitung (das Wasser des 
Kernes erst spät ab, und ren aus der ziem- 
lich kalten Trocknungszona in die scharf abge- 
grenzte heiße Feuerzone, wo Trocknung und 
Schwelung sehr rasch erfolgen. Ist hier noch 
Luftsauerstoff vorhanden, so tritt starke örtliche 
Erhitzung evtl. mit Schlackenbildung ein. 
Es wird überraschen, daß die Temperaturen 
bei Anwendung von Rohkohlen höher sein sollen, 
als bei Anwendung von Briketts. Jedoch kommt 
hier nicht die Flammtemperatur der Feuergase, 
sondern die Glühtemperatur der Kohlenschichten 
in Frage. Die Temperatur der Gase wird beim 
Durchstreichen der oberen, noch feuchten Kohlen- 
schichten des Generators wieder herabgedrückt, 
und zwar um so stärker, je nasser diese Kohlen 
sind. 
Die Generatoren werden heute in erheblichem 
Umfange zur Erzeugung von Tieftemperaturteer 
verwendet. Auch diese arbeiten fast alle auf 
eine vollständige Vergasung der Kohlen hin. Da 
man: nicht überall Verwendung für die dabei ge- 
bildeten Kraftgasmengen haben wird, so wird es 
sich vielfach empfehlen, nur in einem Teile der 
Generatoren nach Bedarf eine vollständige Ver- 
gasung durchzuführen und aus den übrigen Ge- 
neratoren Halbkoks zu gewinnen, der als Grude- 
koks in Haushaltungen eine steigende Verwendung 
findet. 
Die ausgezeichneten Eigenschaften des Grude- 
koks, der immerhin sehr stark entgast ist, lenken 
die Aufmerksamkeit auf eine weitere Zukunfts- 
aufgabe der Braunkohlentechnik und damit der 
Braunkohlenverwertung. Es handelt sich nicht 
nur um die Lösung der Frage, ob die Vergasung 
in Generatoren oder die Entgasung in Schwelöfen 
vorteilhafter sein wird, es handelt sich vielmehr 
auch darum,- ob es vorteilhafter sein wird, die 
Braunkohlen durch trockne Destillation, etwa in 
heißen Gasströmen oder überhitzten Wasser- 
dampfströmen nur zu entteeren, und die gas- 
reichen Rückstände der Industrie als wertvolles 
Feuerungsmaterial zur Verfügung zu stellen. 
Zusammenfassung! 
A) Die Gründe, welche die Entwicklung der Auf- 
bereitungs- und Verwertungstechnik der Stein- und 
Braunkohlen beeinflußt haben, werden in großen Zügen 
erörtert. Sodann werden die wissenschaftlichen Grund- 
lagen der nassen Aufbereitung der Steinkohlen und die. 
bei dieser Aufbereitung „angewandten Verfahren be- 
sprochen, Die hier in Frage kommende Aufbereitung 
mit Setzmaschinen beruht auf den Fallbewegungen von _ 
Körpern durch Wasser innerhalb eines begrenzten 
Raumes. Die beiden wichtigsten Verfahren „erst 
klassieren, dann waschen“ und „erst waschen, dann 
klassieren“, sowie das Setzen von Feinkohlen wird 
Besprechungen. 
“ lichkeit gab im Verein mit den wertvollen Hi, 
‚eines gleichmäßigen Betriebsergebnisses bei Feuchtig- 
- liegen. : ; ji 












































kurz erklärt. Die wirtschaftliche Bedeutung de 
bereitung wird nach den von zur Nedden gegebe 
Grundlagen an einem Beispiel durchgerechnet. 
Bi) Die Entwicklung des Kokereiwesens wird un 
besonderer Berücksichtigung der Wärmewirtschaft 
sprochen.. Es haben sich vier Haupttypen von Ko 
öfen herausgebildet, und zwar die Abhitzöfen, R« 
generativ- und Rekuperativöfen, Kammeröfen und V 
bundöfen. Die beiden letzteren Typen ermögli 
die restlose Verwendung der bei der Kokerei erze 
Destillationsgase außerhalb der Kokerei. Diese 
schaften der Destillationsgase Veranlassung, die Ko 
öfen auf den Eisenhüttenwerken zu errichten. D 
die neueren Ferngasleitungen ist es wirtsahaftlie 
die Koksöfen am. Erzeugungsorte des Ausgangsp 
duktes, also auf den 'Zechen, zu bauen, ’ 
Bo) Bei der Untersuchung der Wärmewirtsch 
des Koksofenbetriebes wird festgestellt, daß sich © 
jeden Mehraufwand an Heizmaterial durch Vortrock 
nung der Kokskohlen mittels Dampftrockenapparaten, 
in denen der Abdampf von Dampfmaschinen Verwe 
dung findet, erhebliche Kraftmengen gewinnen lasseı 
welche daher nur die Kosten für Unterhaltung, "Waı 
tung und Amortisation erfordern. Bei einem mittleren 
Wassergehalt der feuchten Kokskohlen von 12 %, der 
getrockneten Kokskohlen von 5 % und einer mittleren 
Koksausbeute von 75 % können je 1 Million t Koks 
auf diese Weise etwa 13,760,000 PS/Std. gewonne 
werden. Das entspricht einem Gewinn von 4-5 P 
eff. Dauerleistung je Koksofenkammer von 7 t mit 
lerer Tagesleistung an Koks. ER Fe 
G,) Dis Verwertune der Braunkohlen als ‘Feu 
kohle erfolgt in der Nähe der Gewinnungsorte meist in 
der Form von Rohkohlen. Bei größerer Entfernung des — 
Verbrauchsortes tritt an deren Stelle der Frachtkosten 
wegen das Brikett. Für die Grenze sind die Kohlenpreise, — 
(die Entlade- und. Heizerkosten sowie das ve = 
(des Wassergehaltes der Rohkohlen und Briketts von Be- 
deutung. Die grundlegenden Bedingungen der Dempt | 
wirtschaft werden mit Hilfe einer graphischen Dar- 
stellung erläutert. Es ergibt sich, daß möglichst nied- 
rige Trockendampfspannungen sowohl im Interesse 
einer günstigen Kraftgewinnung, als auch im Interesse 
zu troeknenden Rohkohlen 
keitsschwankungen der 
0,) Die Vortrocknung dürfte sich aus wärmewirt- 
schaftlichen Gründen auch bei ‚der, chemischen Verar- }. 
beitung der Braunkohlen in Schwelöfen und Generä- 
toren empfehlen. 
Besprechungen. = 
Oltmanns, Friedrich, Das Pflanzenleben des Schwarz 
waldes. Herausgegeben vom Badischen Schwarzwald- 
verein 1922. Band I: 708 S. und 119 Abbildungen 
im Text, Band II: 17 Karten und 200 teils schwarze, a 
überwiegend aber farbige Tafeln!). 
Die Anregung zu diem — besonders mit Rileksieht | 
auf die heutigen Verhältnisse — großzügig angelegten 
Werke ging von dem 1899 erschienenen ,,Pflanzenleben — 
der schwäbischen Alp“ von Gradmann aus. Ca. 20 Jahre 
dauerte es, bis der Schwarzwaldverein die Mittel dazu 7 
aufgebracht hatte. Dieses echt deutsche Heimatbuch _ 
will zeigen: „wie ‚das Landschaftsbild, das wir be- 
2. 
+) Ohne Angabe eines Verlegers und Druckortes aut 
dem Titelblatt. 
