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86. Versammlung deutscher Naturforscher und Ärzte 
am 20. September 1920 in Bad Nauheim.) Die Stick- 
stoffverbindungen verdanken ihre wirtschaftliche Be- 
deutung in erster Linie ihrer umfangreichen Verwen- 
dung in der Landwirtschaft, die etwa Als (derselben ver- 
Braucht, Der Rest verteilt sich auf die Industrien, 
und zwar in der Hauptsache auf die chemische In- 
dustrie (Sprengstoff-, Teerfarben- und pharmazeutische 
Industrie) und zu geringeren Teilen auf die Kälte- 
industrie, Textil-, Metall- und elektrische Industrie 
usw. Als Stickstoffquellen kamen, abgesehen von den 
Produkten des organischen Lebens, seit Anfang des 
vorigen Jahrhunderts der Guano und vor allem das 
Vorkommen des Chilesalpeters in Frage. Von letzte- 
rem hat Deutschland vor dem Kriege etwa 800 000 
Tonnen jährlich eingeführt. Chilesalpeter war für die 
chemische Industrie das einzige Ausgangsmaterial für 
Salpetersäure und die hiermit hergestellten‘ zahlreichen 
Stickstoffprodukte Als weitere Stickstoffquelle kam 
dann das Ammoniak der Kokereien und Gasfabriken 
hinzu, das entweder als Ammonsulfat oder als soge- 
nannter Salmiakgeist in den Handel kommt. 
Von den wissenschaftlichen Anläufen zur Bindung 
von atmosphärischem Stickstoff, die praktisch‘ Bedeu- 
tung erlangt haben, sind zuerst die sogenannten Luft- 
salpeterverfahren von Birkeland-Eyde und von Schön- 
herr (Bildung von Stickoxyd im elektrischen’ Licht- 
bogen) zu nennen, die gemeinsam in Norwegen ausge- 
beutet werden. Als zweites in groBem Umfange ent- 
wickeltes Verfahren kommt das Kalkstickstoffverfah- 
ren von Frank und Caro in Betracht, wonach durch 
Erhitzen von Caleiumkarbid im Stickstotfstrom Cal- 
ciumeyanamid hergestellt wird. Letzteres ist unter 
dem Namen Kalkstickstoff als Düngemittel im Handel, 
kann aber auch durch Verseifung in Ammoniak usw. 
überführt werden. Auf diesem Verfahren hat sich im 
In- und Ausland eine gewaltige Industrie aufgebaut. 
Neben einigen Ansätzen, die bisher wirtschaftlich noch 
keine Rolle spielen, wie das Serpeckverfahren und: das 
Verfahren über Barium und Natriumcyanid, bleibt als 
. letztes großes industrielles Verfahren das sogenannte 
Hochdruckverfahren der Badischen Anilin- und Soda- 
fabrik. 
Haber hat bei seinen Versuchen bei hohen Drucken 
die Bildung von Ammoniak aus Stickstoff und Was- 
serstoff und die Möglichkeit der Abscheidung von Am- 
moniak in flüssiger Form gezeigt und fand im Osmium 
und Uran. gut wirkende Katalysatoren. Im Jahre 
1908 hat die Badische Anilin- und ‘Sodafabrik auf 
Grund dieser ermutigenden Versuche begonnen, die 
Brauchbarkeit dieses Verfahrens - für technische 
Zwecke zu studieren. Hierbei ergaben sich sehr große 
‚Schwierigkeiten, die zu erwarten waren, und die ersten 
großen Versuche mit Osmium fanden durch eine Ex- 
plosion des Kontaktapparates ihr Ende. Es zeigte 
sich, (daß der Apparat jede Festigkeit verloren hatte 
und daß das. Osmium vollständig Baseelist und zu 
Osmiumsäure oxydiert war. 
Da auch das Uran in der Praxis große Schwierig- 
keiten zeigte, so mußte einmal ein neuer Katalysator 
gefunden werden und schließlich: die zerstörende Wir- 
kung der Gase auf das Eisen ausgeschaltet werden. Zu 
diesem Zwecke wurden umfangreiche Versuchseinrich- 
tungen aufgestellt und eine eigene Spezialwerkstätte 
für Hochdruckapparaturen eingerichtet... In fast zwei 
Jahren wurde die zerstörende Wirkung des Wasser- 
stoffs auf Stahl und andere Metalle eingehend unter- 
sucht, bis es gelang, durch besondere Konstruktionen 
Apparate herzustellen, die bei den in Frage ‘kommen- 
‘Mitteilungen aus verschiedener 
herbeifiihrt, 
wird. 
niak in Wasser. * 
jährlich 300 000 Tonnen Stickstoff produzieren. — 
heiten Verwendung findet. 
‚Wasser bzw. Sodalösungen . berieselt, wobei. 































































den Drucken und. ee unverän er 
Dach. menschlichem Ermessen gefahrlos sind, 
ach im Kin, in besonderer Zubereitung. 
Gegenwart bestimmter Substanzen, ein Eu 
sator gefunden. : 
Neben der Lösung dieser wichtigen Fragen 
die Wasserstoffbeschaffung eingehend studiert 
Elektrolytischer Wasserstoff, der an billige w ser- 
kraft gebunden ist, kam nicht in Frage, und d 
sogenannte Eisenverfahren unreineren Wasserstoff 
ferte als das Lindeverfahren (Ausfrieren von W: 
gas mit flüssiger Luft), so wurde zunächst das letzte 
Verfahren für eine Versuchsanlage angewandt. - 
hergestellte Wasserstoff enthielt noch Verunre ig 
gen, vor allem Schwefel und Kohlenoxyd, die fii 
Eisenkontakt: sehr schädlich sind und deshalb en: 
werden mußten. Das Kohlenoxyd wurde schließ] 
bei gewöhnlicher Temperatur und einem Druck 
200 Atmosphären durch Waschen mit einer Kup 
oxydullösung entfernt. Nach diesen Arbeiten ko 
‚die erste größere er: in Oppau in ‚Be 
genommen werden. 
Das Problem der Wasserstofth ersten a w 
weiter verfolgt und nach jahrelangen Arbeiten | 
im Eisenoxyd bzw. Eisen, in bestimmter Zubereitun 
ein Katalysator gefunden, der beim Uberleiten 
Wassergas (bestehend aus gleichen Teilen Wassersto 
und Kohllienoxyd) mit Wasserdampf gemischt bei ety 
400—500 ° eine Reaktionsverschiebung in dem Sin: 
daB en. Wasserstoff Kohlen 
misch mit nur noch 1 bis 2% Kohlenoxyd erhalten 
Wenn man schließlich dem Wassergas- -Damp: 
Gemisch noch Koksgeneratorgas (bestehend aus Koh- 
lenoxyd und Stickstoff) in bestimmten Mengen zusetzt, 
so erhält man ein Endgas, in dem Stickstoff und Was- - 
serstoff in dem notwendigen Verhältnis 1 : 3 enthalten 
ist. Aus diesem Gasgemisch werden durch Wasche 
mit Wasser bei etwa 25 Atmosphären die Kohlensä 
und dann durch Waschen mit Kupferoxydullésung 
bei etwa 200 Atmosphären die letzten Reste Koh 
oxyd entfernt. Der eigentliche Ammoniakprozeß , 
im Kreislauf vor sich, an das gebildete Ammonit 
mit Wasser entfernt und Frischgas zugeführt wird. 
Das ‚Endprodukt ist eine 25proz. Lésung von An nmo- 
Die Anlagen der Badischen Anilin- und Sodata 
in Oppau und Merseburg werden nach ihrem ‚Ausb; 
Aus Ammoniak. wird als Hauptprodukt durch 
setzen von Gips mit Ammoniak und Kohlen 
schwefelsaures Ammontak hergestellt. Gleichwer! 
ist das Ammoniumchlorid, das nach einem dem / 
moniaksodaprozeB Barheebileuene Verfahren gewonne on 
wird. ain 
Die Überführung. von Armonia in 1 Salpeterzän 
durch Oxydation von Ammoniak, die von Ostwald 
Platin als Katalysator. ausgeführt wurde, hat die 
dische Anilin- und Sodafabrik derart ausgearbei 
daß heute ein Eisenoxydkontakt in sehr großen E 
Die-hierbei erhaltenen 
großen . Reaktionstürmen bs 
Salpe 
siiure bzw. Natronsalpeter erhalten wird. — Die hi 
gewonnene, etwa 50proz. Salpetersäure wird in 
sondaren ‚Apparaten mit Schwefelsäure konzentri 
Zurzeit wird in Deutschland alle Be a 
Oxydation von Ammoniak nee ee = 
trosengase werden in 

