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DIE NATURWISSENSCHAFTEN 

1. Jahrgang. 
16. Mai 1913. 
Heft 20. 



Das Schoopsche Metallisierungs- 
verfahren. 
Von Dr. Albert Neuburger, Berlin. 
Die früheren Verfahren, die darauf abzielten, 
irgendwelche Gegenstände mit Metall zu überziehen, 
wären insofern ziemlich eng begrenzt, als sich nur 
verhältnismäßig wenige Metalle dazu eigneten, als 
Überzugsmaterial zu dienen. Diese Tatsache war 
in der Natur der Verfahren begründet. Bei ihnen 
kamen Operationen zur Anwendung, die ganz be- 
simmte Eigenschaften des verwendeten Überzugs- 
materials voraussetzten. So erforderte das Plattie- 
ren eine hohe Duktilität, die Aufschmelzungsver- 
fahren hingegen setzten den Mangel jeglicher 
Affinität zum Sauerstoff der Luft sowie einen ganz 
bestimmten Schmelzpunkt voraus. Sowohl zu den 
_ Plattierungsarbeiten, wie zum Aufschmelzen im 
Feuer eigneten sich daher nur verhältnismäßig we- 
nige Metalle (Plattieren mit Silber, Feuervergol- 
dung, Verzinnen durch geschmolzenes Zinn usw.). 
Der hohe Grad von Duktilität, der die Edelmetalle 
‚ auszeichnet, ließ schon im Altertum eine weitere 
Methode des Überziehens mit Metallen, des ,,Me- 
_ tallisierens‘“ erstehen, die sich bis auf den heutigen 
Tag erhalten hat. Man schlug mit Hilfe schwerer 
Hämmer das Gold sowohl, wie das Silber zu 
äußerst dünnen Blättchen aus, die man dann um 
die zu versilbernden oder zu vergoldenden Gegen- 
_ stände ohne Zuhilfenahme eines Bindemittels 
herumlegte und fest andrückte. Sie blieben durch 
bloße Adhäsion an dem zu überziehenden Gegen- 
stand haften und zwar so fest, daß ein Ablösen auf 
- miechanischem Wege in der Regel nicht mehr mög- 
lich war und nur mit Hilfe chemischer Mittel 
_ durchgeführt werden konnte. Mit der Zeit gelang 
es, die Metallfolien immer dünner zu machen, und 
die heute von der Blattmetallindustrie in den 
‚ Handel gebrachten Goldblättchen sind bekanntlich 
| so dünn (t/z000°—t/a000 mm), daß sie das Licht 
' Später gelang es auch, Le- 










durchscheinen lassen. 
gierungen aus unedlem Metall, insbesondere solche 
aus Messing und Tombak, zu ähnlicher Feinheit 
auszuschlagen. 
Aber trotz dieser Fortschritte blieb, wie schon er- 
int, der Kreis der für Metallisierungsverfahren 
| anwendbaren Metalle immer nur ein sehr beschränk- 
ter. Dies änderte sich erst, als im Jahre 1836 
durch den in St. Petersburg lebenden deutschen 
hysiker und Chemiker Jacobi die Galvanoplastik 
| erfunden wurde, die rasch einen Siegeszug über die 
| ganze Welt antrat. Nunmehr war der Kreis der 
| zur Herstellung von Metallüberzügen brauchbaren 
"Metalle plötzlich ein außerordentlich großer ge- 
| worden. Nur verhältnismäßig wenige Metalle gab 
es, die sich nicht auf anderen Gegenständen nieder- 
schlagen ließen. Allmählich gelang es, die galvano- 
plastischen Verfahren so zu verbessern, daß 















theoretisch für fast jedes Metall die Verhältnisse 
gefunden wurden, unter denen es sich aus Lösun- 
gen mit Hilfe des elektrischen Stromes nieder- 
schlagen läßt. In der Praxis freilich macht man 
von diesen Ergebnissen wissenschaftlicher For- 
schung insofern nur einen begrenzten Gebrauch, 
als man hier vornehmlich die Metalle benützt, die 
sich wegen ihres Aussehens, der Möglichkeit, sie 
zu färben, usw. für bestimmte Zwecke als besonders 
geeignet erweisen. 
Jahrzehntelang hat die Galvanoplastik unter den 
Metallisierungsverfahren den ersten Platz behauptet. 
In dem Maße aber, wie sie immer mehr Eingang 
fand, wurde man sich auch ihrer verschiedenen 
Nachteile immer mehr bewußt. Zu diesen gehörte 
vor allem der, daß man, um Mißerfolge zu ver- 
meiden, Stärke und Spannung des verwendeten 
Stromes genau kontrollieren und überwachen muß, 
daß die Aufstellung großer Bäder, die Verwendung 
oft gewaltiger Flüssigkeitsmengen notwendig ist, daß 
man nichtmetallische Oberflächen erst nach . be- 
sonderem Verfahren leitend machen muß usw. usw. 
Alle diese Umstände führten schließlich dazu, daß 
man sich nach anderen, einfacheren und prak- 
tischeren Verfahren umsah. Bahnbrechend ist in 
dieser Beziehung der Engländer Sherard Cowper- 
Coles vorangegangen, der ein eigenartiges Metal- 
lisierungsverfahren erfand, das in seinen Grund- 
zügen darauf beruht, daß man die zu metallisierenden 
Gegenstände in große Kessel bringt, in die unter 
besonderen Vorsichtsmaßregeln Zink in Dampfform 
übergeführt wird. Das Zink kondensiert sich auf 
den in den Kesseln befindlichen Gegenstiinden und 
überzieht sie mit einem gleichmäßigen und gut 
haftenden Überzug. Es leuchtet ohne weiteres ein, 
daß sich dieses Verfahren des ,,Sherardisierens“, wie 
es gegenwärtig nach seinem Erfinder genannt wird, 
nur für solche Metalle eignet, die sich bei einer nicht 
allzu hohen Temperatur aus dem festen in den gas- 
förmigen Zustand überführen lassen. Wie Moissan 
gezeigt hat, ist es bei den sehr hohen Temperaturen 
des elektrischen Ofens ja schließlich möglich, wohl 
alle Metalle zu verflüchtigen. Derartige Tempera- 
turen können aber für dem Sherardisieren ähnliche 
Verfahren in der Praxis nicht in Frage kommen. 
Das Sherardisierungs- und die ihm ähnlichen Ver- 
fahren finden deshalb fast ausschließlich nur für die 
Verzinkung Anwendung. Ähnlich liegen die Ver- 
hältnisse bei den Bronzierungsverfahren, die gleich- 
falls an gewöhnliche oder sehr niedrige Tempera- 
turen gebunden sind und eigentlich nur ein An- 
streichen darstellen, bei dem anstatt der Farbe ein 
Metallpulver zur Anwendung gelangt. Man hat diese 
Bronzierungsverfahren seit einiger Zeit in der Weise 
verbessert, daß man die Bronze oder die Bronzelacke 
nieht mehr, wie früher, mit dem Pinsel, sondern 
mit Hilfe eigener Zerstäuber aufträgt, wodurch ein 
Sprühregen entsteht, der gegen die zu überziehenden 
