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einander ab, was schon daraus hervorgeht, daß durch 
die schweizerische Prüfungsanstalt für Brennstoffe in 
Zürich für derartige Schlacken Schmelztemperaturen 
von 16500 ‘bestimmt wurden. Solche Schlacken sind 
als praktisch feuerfest zu bezeichnen. 
Bezüglich der heutigen Verwendung und der 
späteren Verwendungsmöglichkeit der Walliserkohle 
führt unsere Quelle folgendes aus: Der Abbau der 
Kohle war in einigen Minen des Mittelwallis schon 
vor dem Kriege ein stetiger, wenn auch geringfügiger; 
seit Kriegsausbruch hat sich die Förderung etwas ge- 
hoben. Verwendet wurde und wird die Kohle haupt- 
sächlich zum Brennen von Kalk und in der Nähe der 
Minen zu Hausbrand. Das Material gewisser Minen 
wird auch in Zukunft wegen des oben erwähnten 
Graphit- und hohen Aschengehalts dieses beschränkte 
Anwendungsgebiet nicht überschreiten können. Andern 
Vorkommen dagegen mit graphitfreien Kohlen von ge- 
ringerem Aschengehalt kann mit Sicherheit eine gün- 
stige Zukunft vorausgesagt werden. Vielfache Versuche 
im Großen sind durchaus ermutigend aufgefallen, und 
zwar sowohl auf dem Gebiet des Hausbrands, wie auf 
dem der Heizung von Glüh-, Kalk- und Zementöfen, auch 
des modernen Rotierofens zur Herstellung von Zement 
allein oder in Verbindung mit einer gasreichen Kohle. 
Zur Kesselheizung mit künstlichem Zug, Unterwind, 
wie solcher bei allen gasarmen Brennstoffen mit Er- 
fole zur Anwendung gelangt, ist die Walliserkohle 
gleichfalls verwendbar, wenn an die Belastung des 
Kessels nicht zu hohe Ansprüche gestellt werden. 
Der Gestehungspreis der Walliser Kohle ist unter 
Berücksichtigung der Kalorienmenge wesentlich ge- 
ringer als derjenige von Kohlen ausländischer Her- 
kunft, da unter den gegebenen Verhältnissen die Kohle 
im Wallis im Stollenbaw abgebaut werden kann, wo- 
dureh kostspielige Anlagen fiir Pumpwerke und zur 
Beliiftung der Stollen wegfallen. Diese Umstiinde lassen 
auch einen niedrigen Verkaufspreis zu, der weiterhin 
dadurch günstig beeinflußt wird, daß die Schweizeri- 
schen Bundesbahnen die Walliser Anthrazite nach 
einem Spezialtarif befördern, dessen Taxen noch etwas 
tiefer sind als diejenigen des Transittarifs für aus- 
ländische Kohlen. 
Wenn bis heute die bessern Walliser Kohlen nicht 
zum Abbau gelansten, so lag der Grund einesteils 
darin, daß sie bis vor nicht langer Zeit nur wenig bekannt 
und erschlossen waren, andernteils darin, daß sie geo- 
graphisch derart liegen, daß der Abtransport schwierig 
ist. Moderne Transportmöglichkeiten bis zu Eisen- 
bahnstationen bestehen heute im Wallis noch nirgends. 
Werden entsprechende Anlagen geschaffen und wird 
der Abbau nach modernen Verfahren unter fach- 
männischer Leitung durchgeführt, so kann gewissen 
Minen mit. Sicherheit Gedeihen vorausgesagt werden. 
Und zwar nicht nur jetzt, im Zeichen des Kohlen- 
mangels, sondern auch nach der Wiederkehr normaler 
Verhältnisse, dies um so mehr, als die Kohlenpreise 
nach dem Kriege infolge der höheren Arbeitslöhne, der 
ideellen höheren Bewertung der Kohlenlager und der 
Tendenz aller Staaten zur Erzielung von Mehrein- 
mahmen, höchstwahrscheinlich nicht mehr den Tiefstand 
erreichen werden, wie vorher. W. H. 
Ernolith. Es sind nun zwei Jahre her, seitdem 
die. erste Mitteilung über dieses Kunstprodukt er- 
schienen ist. Den beiden Chemikern H. Blücher (Leip- 
zig) und E. Krause (Steglitz) war es nämlich gelungen, 
aus Hefe horn- und hartgummiähnliche Massen zu 
erzeugen, und da das hierauf bezügliche erste Patent 
Mitteilungen aus verschiedenen Gebieten. [ 
_ treten, 
















bereits am 3. Juni 1913 erteilt- wurde, so ist h 
mit erwiesen, daß Ernolith nicht eine 
pflanze der Kriegswirtschaft darstellt. Im Gege 
teil, der Krieg hat die Entwicklung der Ernolith 
fabrikation sogar gehemmt, denn Ernolith wird aus 
Neben- und Abfallprodukten der Brauereien hergestellt 
deren Biererzeugung im Laufe des langen Krieges a 
ein Viertel ihrer normalen a: wurde, 
Nach den beiden grundlegenden Patenten vom 3. Juni 
1913 und 13. Februar 1915 wird Ernolith durch Ei 
wirkung von Aldehyden auf Hefe gewonnen, Spa 
fanden die genannten Chemiker, daß nieht nur die 
nach der Gärung von Bierwürze zurückbleibende über- 
schüssige Hefe, "sondern auch der Kühlschifftrub | 
vorzügliches Rohmaterial für die Ernolithfabrikation 
bildet. Durch weitere Patenterteilung erlangten sie 
Schutz für ihre neue Entdeckung. Der Kühlschifft 
entsteht, wenn heiße, gekochte Bierwürze 
hufs Abkühlung” auf das große, flache „Kühl- 
schiff“ gebracht wird, wobei zu den durch das te 
Kochen der Bierwiirze ausgeschiedenen Eiweiß 
körpern noch solche treten, die in der Bierwürze nicht 
gelöst bleiben können, sobald dieselbe aus dem heißen 
in den kalten Zustand übergeht. Der Trub (Kühl- 
geliiger) ist demnach äußerst eiweißreich. Nach 
Wlokkat) enthält er 42,73%, nach Völtz?) 47,67% 
Rohprotein in der Trockensubstanz. Nichtsdesto- 
weniger hatte man für ihn keine Verwendung, .da 
er auch viel Hopfenharze enthält, welche ihm einen 
äußerst bitteren Geschmack erteilen und seine Ver- 
wendung als proteinreiches Kraftfutter unmöglich 
machen. — Ernolith läßt sich also entweder aus Hefe, 
welche in ihrer Trockensubstanz 56 bis 58% Eiweiß 
enthält, oder aus Trub herstellen. Die Großfabrikation 
des Ernoliths stößt gegenwärtig in Deutschland auf 
Schwierigkeiten, da die gesamte Überschußhefe der 
Brauereien für Nähr- und Futtermittel beschlagnahmt 
ist. Gleiches gilt auch für die aus- Zuckerlösungen, 
schwefelsaurem Ammonium und Mineralsalzen herge- 
stellte Mineralhefe, welche jedoch in der Zukunft bei 
entsprechend billiger Herstellung ein wichtiges Roh- 
material für den Ernolith bilden kann. Die Ernolith- 
fabrikation erfolgt in der Weise, daß man die Roh- 
stoffe (Hefe oder Trub) mit Formaldehyd verrührt. 
Das Gemisch wird dann getrocknet und staubfein ge- 
mahlen. Die zu verarbeitende Hefe kann auch mit 
einer Lösung von Blutalbumin gemischt werden, das 
Gemenge wird hierauf zum Kochen erhitzt und erst 
der entstandene Brei mit Formaldehyd vermenet. Mit. 
der Herstellung des Ernolithpulvers ist die eigent- | 
liche Ernolithfabrikation beendet. Zur weiteren Ver- 
arbeitung wird das Pulver unter Erwärmung in die 
gewünschte Form gepreßt. Hierbei werden Tempera- 
turen von 60—120° und Drucke von 200 bis 300 at 





















angewendet. Die erhaltenen Objekte zeigen die zar- 
testen Einzelheiten der Form mit höchster Schärfe 
und feinster Reliefierung der Flächen. Es werden 
somit nicht nur die Kosten der mechanischen Heraus- 
arbeitung, wie sie bei anderen Rohmaterialien auf- 
erspart, sondern es gibt auch keine Abfälle, | 
da sich das trockene Pulver genau in der für jede 
Form nötigen Menge abmessen läßt. — Das gelblich- 
weiße Ernolithmehl liefert je nach dem Grade der 
Erwärmung und Pressung dunkelbraune bis schwarze 
Objekte Durch Beimischung von Erdfarben lassen 
sich ziemlich helle, durch Teerfarbstotfe dunkel eetonne 
S. 38.5 
und Malzeroi, : 
Spiritusindustrie 
Zeitschrift für 
39. Jahrg., 8. 8. 
1) Bauer, Brauerei 
2 
?2) Beilage zur. 
1916, 
