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> Heft 15. 
10. 4. isi] 
stellen kann. Wechselt der Stiitzdruck von einer 
Richtung nach der andern, so wird entweder das 
in Fig. 13 dargestellte Lager aus drei Ringen oder 
das in Fig. 13 a dargestellte, aus nur zwei Ringen 
bestehende, verwendet. Beim Druck in der Rich- 
tung a bewegt sich der linke Ring, während der 
rechte stillsteht, beim Druck in Richtung 6 ist 
es umgekehrt. Ein sog. kombiniertes Lager, das 

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Fig. 14. Kugellager 
der Norma Co., 
Cannstatt. 
Fig. 13a. Stutzkugellager 
der Maschinenfabrik Rhein- 
land, Düsseldorf. 
gleichzeitig zur Aufnahme von Trag- und Stütz- 
drucken dient, ist in Fig. 14 wiedergegeben. 
Bei einrilligen Lagern mit Laufrillen ist es 
natürlich nicht ohne weiteres möglich, die Kugeln 
in die Lager hineinzubringen. Es werden nach 
Maßgabe der Fig. 4 Aussparungen im Außen- und 
Innenring vorgenommen, die aber nicht bis auf 
den Grund der Laufrillen gehen. Wegen der 

Fig. 14a. 
Durch Wasser zerstörte Kugel, 
10fach vergrößert. 
Elastizität der Ringe ist es möglich, die Kugeln 
mit Gewalt durch diese Aussparungen hindurch- 
zutreiben. 
Wie die Abbildungen erkennen lassen, wird das 
eigentliche, durch die Kugellagerfabriken herge- 
stellte Laufringsystem, das aus den Ringen mit 
den Kugeln und dem Käfig besteht, in ein 
zumeist aus Gußeisen bestehendes Gehäuse 
Ahrens: Das Kugellager und seine Verbreitung im Maschinenbau. 
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eingebaut. Der Käfig dient dazu, die Ku- 
geln zu führen und zu verhindern, daß die- 
selben gegeneinander schleifen. Das gußeiserne 
Gehäuse ist vielfach ein unmittelbar mit dem 
Maschinengestell zusammenhängender Teil, den 
die Kugellagerfabriken zumeist nicht mitliefern. 
Kugellager bedingen, wenn sie zuverlässig 
laufen sollen, eine schr zuverlässige Behandlung. 
Das Schmiermaterial muß völlig säurefrei sein 
und nicht ranzig werden. Es muß ferner zuver- 
lässige Abdichtung gegen Staub, Sand, Schmier- 
gel, Wasser usw. vorhanden sein (s. Fig. 14a). 
Die Montage muß hinreichend genau vorger 
nommen werden, um Verklemmungen zu ver- 
hüten. Das Kugellager darf über die höchstzu- 
lässige Belastung nicht beansprucht werden, da 

Fig. 15. Bruchbild einer gehärteten Kugel. 
Überlastungen Zerstörungen in ganz kurzer Zeit 
hervorrufen können, weil sich die Kugeln in die 
Laufbahnen einwälzen. Der Schmiermaterialver- 
brauch von Kugellagern ist wegen der geringen 
Reibungswiderstäinde außerordentlich gering. 
Langsam laufende Wellen von Transmissionen 
oder Kranen usw. werden nur jährlich einmal 
geschmiert. 
Herstellung. Es braucht kaum betont zu wer- 
den, daß nur sehr genau gearbeitete Kugellager 
hinreichend betriebssicher sind. Mit Rücksicht auf 
die verlangten Genauigkeitsgrade mußte sich die 
Kugellagerindustrie zunächst eine ganze Reihe 
von Spezialvorrichtungen für die Herstellung der 
Ringe und Kugeln schaffen. Die Ringe werden 
aus runden Stangen oder Rohren gefertigt, auf 
Drehbänken bearbeitet, gehärtet und nach dem 
Härten auf Genauigkeitsgrade von mindestens 
1/199 mm geschliffen. Die Kugeln preßt man aus 
zylindrischen Stücken, die durch Zerschneiden 
aus langen Rundstangeneisen erhalten werden. 
