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Flockengraphits. Die Körnung ist so fein, daß die 
einzelnen Teilchen, unter dem Mikroskop betrachtet, 
die Brownschen Molekularbewegungen zeigen. Der 
künstlich erzeugte Graphit sieht matt aus, im Gegensatz 
zu Flockengraphit, der stark glänzt. Der Hauptwert 
der Achesonschen Graphit-Öl-Emulsion besteht darin, 
daß man mit ihm tatsächlich eine Emulsion erzielt, 
die sich nicht entmischt. Wenn man feingepulverten 
natürlichen Graphit lediglich in Wasser oder Öl ein- 
schlemmt, so erhält man nur eine scheinbare, d. h. 
vorübergehende Emulsion, aus der sich der Graphit 
aber ohne große Mühe abfiltrieren läßt. Das Acheson- 
Verfahren beruht dagegen im wesentlichen auf einer 
Behandlung des künstlichen Graphits von feinster 
Körnung mit Tannin, wodurch eine Emulsion von 
höchster Beständigkeit erzeugt wird. Eine solche Öl- 
emulsion läuft, ohne entmischt zu werden, durch das 
feinste Filter hindurch, ein Beweis für die feinste 
Beschaffenheit der in der Emulsion enthaltenen 
Graphitmengen. 
Der nach dem Acheson-Verfahren erzeugte Gra- 
phit kommt als Paste in dreierlei Form in den Handel 
und zwar als: „Aquadag“, ein Graphit-Wasser-Präpa- 
rat, ,Gredag“, ein Graphit-Staufferfett-Präparat, 
„Oildag“, ein Graphit-Schmieröl-Präparat, das erste 
dient zur Herstellung wässeriger Emulsionen, als 
Schmier- und Kühlmittel bei der Metallbearbeitung in 
Maschinenfabriken zum Kühlen und zugleich Schmieren 
der Bohr-, Dreh- und Fräswerkzeuge, Hobelmesser usw., 
an Stelle des sonst auch verwendeten Seifenwassers. 
Das zweite Präparat stellt ein mit Graphit versetztes 
konsistentes Fett (Staufferfett) dar, das sich beson- 
ders zum Schmieren von Zahnradgetrieben bzw. zum 
Füllen von Staufferbüchsen eignet. Das dritte Prä- 
parat dient zur Herstellung von Schmierölemulsionen 
und besteht aus dem sehr fein gepulverten Graphit 
in Verbindung mit einem besonders fetten Öl. 
Die Vorteile der Graphitschmierung bestehen nicht 
nur in der Ersparnis an Schmieröl (bis zu 50 %), 
sondern vor allem in der Verbesserung der Gleitflächen 
und Verringerung der Reibungswiderstiinde. Nach den 
Versuchen von Professor C. H. Benjamin von der 
Pardue-Universität (siehe auch Zeitschrift des Bay- 
rischen Revisionsvereins 1908, Seite 5—7) verringerte 
sich der Reibungswiderstand bei einem Lagerdruck von 
8,7 kg und 500 Umdrehungen pro Minute, bereits eine 
Minute nach der Zumischung von % % Graphit-Öl- 
paste um 40 %, nach einer Stunde bereits um 50 % vom 
ursprünglichen Wert ohne Zusatz des Präparats, wo 
nur mit reinem Schmieröl ohne Graphitzusatz ge- 
schmiert wurde. Die Gleitflächen einer Maschine 
werden bei Anwendung der Graphit-Schmieröl-Emul- 
sion mit einem glänzenden, schwarzen, sehr glatten 
Überzuge versehen, sämtliche noch vorhandenen ge- 
ringen Unebenheiten werden von der Emulsion ausge- 
füllt und dadurch die Reibungswiderstände erheblich 
verringert. Auch für die Dampfzylinderschmierung, 
selbst bei Anwendung in Heißdampfmaschinen mit 
Dampftemperaturen von dauernd 350 Grad hat sich 
der Zusatz von Graphit in der oben beschriebenen Her- 
stellungsart und in dem gleichen Mischungsverhältnis 
bewährt. Es ist dies ohne weiteres einleuchtend, da 
der Graphit durch die für ihn verhältnismäßig ge- 
ringe Temperatur des Dampfes nicht angegriffen 
werden kann. Aus dem gleichen Grunde kann man 
daher auch Graphit-Öl-Emulsionen als Kühlöl für be- 
sonders warm laufende und sonstwie hochbeanspruchte 
-untersuchenden Gase und beobachtet den Druck, 

Kleine Mitteilungen. [wissenschaften 









































Lager und andere Gleitflächen verwenden, wenn man 
es nicht vorzieht, ständig mit diesen Emulsionen zu 
schmieren. H. W. 
Über Benzolbakterien. Es finden sich in der Li- 
teratur bisher nur vereinzelt Angaben über die Zer- 
setzung von Benzolderivaten durch Mikroorganismen. 
Die früheren Beobachtungen beziehen sich ausschließ- " 
lich auf Phenol; systematische Versuche wurden 1911 
von Fowler, Andern und Lockett angestellt. Es wurde. 
nun gefunden, daß es Bakterien pint, welche sowohl | 
Benzol wie Phenol und Brenzkatechin verhältnismäßig 
leicht, Phloroglucin etwas schwieriger abzubauen ver- 
mögen. (R. Wagner, Über Benzolbakterien, Zeitschrift 
für Gärungsphysiologie Bd. IV, H. 4, S. 289—319, 
1914.) Im ganzen konnten 7 verschiedene Spezies 
aus Material mannigfachster Herkunft isoliert werden. 
Die spezifischen Benzolbakterien sind charakterisiert 
durch die vielfältigen Formen — geknickt, gerade, ge- 
bogen —, zum Teil bilden sie varzweigte, an Strepto- 
three erinnernde Fäden. Die Phenol und Phloroglucin | 
zersetzenden Bakterien weisen hauptsächlich gerade 
Kursstäbchen auf, während die Brenzkatechinbakterien 
in ihrem Aussehen eher an Micrococeusformen erinnern. 
Auffallend ist, daß die Benzolbakterien sogar auf 
Kohlenwasserstoffen der aliphatischen Reihe, wie “Ben- 
zin, Petrol und Petrolbenzin wachsen können. 
Von Benzol verarbeitete eine Kultur innerhalb 34 
Tagen 8 g, von Phenol als einziger Kohlenstoffquelle 
eine andere Kultur in 54 Tagen 17 g. Die höchste 
Konzentration von Phenol in reiner mineralischer 
Nährlösung, bei der noch Wachstum beobachtet wurde, 
betrug 0,06 %. Für Benzol und Brenzkatechin betra- 
gen die entsprechenden Werte ca. 0,3 bzw. 0,075 %, für 
Phlorogluein 0,04 %. Von den Benzolhomologen wurde 
auch Toluol und Xylol angegriffen, kompliziertere 
Ringe erwiesen sich als resistent. Unter den Terpenen 
zeigte nur Menthol bakteriellen Abbau. Versuche, mit 
anderen, bekannten Bakterien Benzol, Phenol usw. 
zersetzen, verliefen negativ. 
Es zeigte sich, daß diese verschiedenen Spezies, von 
Mikroorganismen, welche imstande sind, chemisch so 
widerstandsfähige Körper wie Benzol und Phenol zu 
verarbeiten, in der Natur äußerst verbreitet sind. Viel- 
leicht ist die Rolle, die sie im Haushalt der Natur 
spielen, bisher nicht genügend beachtet worden. 
Autoreferat 
Auf der diesjährigen Festsitzung der Royal Soci 
führte F. W. Aston die Wage vor, mit deren Hilfe 
gemeinsam mit J. J. Thomson die beiden Gase bestimn N 
hat, aus denen das früher als einheitlich angenommen 
Gas Neon besteht. Diese Wage ist ganz aus geschm« = 
zenem Quarz hergestellt. Sie bildet einen Kaster N, 
dessen Wände Quarzplatten sind, die mit Siegellack zı 
sammengekittet wurden. In dem 7% cm langen Kas 
befindet“ sich auf einer Messerscheide als Wagebalken 
ein Quarzfaden, der auf einer Seite in einer Kugel vor 
4 mm Durchmesser endet, und auf der anderen Sei 
ausbalanziert ist. Dieser Wagebalken wird ber 
durch ein Gewicht von 14/1 900 000 mg zur Drehung 
bracht. Man füllt nun den Wagekasten mit dem 
welchem die Wage im Gleichgewicht ist. Geschieht da 
dasselbe mit einem bekannten Gase, etwa Sauerst 
so verhalten sich die Dichten der beiden Gase umge- 
kehrt wie die beobachteten Drucke. (Engineering 97, 
676, 1914.) : Mk. ° 


Für die Redaktion verantwortlich: Dr. Arnold Berliner, Berlin W. 9. 

