








Heft 25. 
19. 6. 1914 
allgemeine Anwendung gestattet. Es handelt sich hier- 
bei um die Destillation der Stoffe in einem allseitig 
abgeschlossenen, mit der Hochvakuumpumpe luftleer 
gemachten Apparat unterhalb der Zimmertemperatur. 
Hierbei werden die einzelnen Teile des Apparates für 
die Zwecke der fraktionierten Kondensation der Dämpfe 
durch passende Bäder gekühlt, z. B. auf 0° durch Mis, 
— 20° durch ein Gemisch von Eis und Kochsalz, 
— 40° durch flüssiges Ammoniak, — 112° durch 
schmelzenden Schwefelkohlenstoff, — 190° durch flüs- 
sige Luft. Die Destillation der gereinigten Substanzen 
erfolgt in mit dem luftleer gemachten Apparat in Ver- 
bindung stehende Gefäße, welche später durch Ab- 
schmelzen oder Hähne abgeschlossen werden können. Die 
Prüfung auf Einheitlichkeit und Reinheit der Stoffe 
geschieht ohne Materialverlust durch Bestimmung der 
Tension bei 0°. Bei Verbindung der einzelnen Teile 
sind Gummischläuche und Gummistopfen zu vermeiden, 
die Hähne sind mit nichtflüchtigem Fett (6 Lanolin, 
1 Wachs) einzureiben. Die Hauptvorzüge des Verfah- 
rens bestehen in der Vermeidung jedes Verlustes, des 
totalen Ausschlusses von höheren Temperaturen sowie 
Luft, der leichten Möglichkeit, die Einheitlichkeit der 
Fraktionen prüfen zu können, und der relativ großen 
Ausbeute der einzelnen Fraktionen. Die Verdampfung 
erfolgt ohne jedes Blasenwerfen, wodurch eine über- 
raschend scharfe Trennung möglich ist. (Berichte der 
Deutschen Chemischen Gesellschaft 1914, 1, 154 f.) 
aac 
Das Moissansche Verfahren zur Darstellung künst- 
licher Diamanten hat Prantl in der Weise abgeändert, 
daß es sich als Vorlesungsversuch eignet. Moissan 
hat bekanntlich dadurch künstliche Diamanten erhal- 
ten, daß er Eisen im elektrischen Flammenbogen 
schmolz, es hierauf mit Kohlenstoff sättigte und ein- 
zelne Tropfen des flüssigen Eisens in Quecksilber ein- 
fallen ließ. Der bei der Abkühlung in den Eisentropfen 
entstehende Druck begünstigt die Diamantbildung. 
Prantl geht so vor, daß er das mit Kohlenstoff gesät- 
tigte Eisen aluminothermisch im Flußspatschacht er- 
zeugt. Er umgibt die Wände einer Blechbüchse von 
innen mit einer Flußspatschicht und füllt hierauf in 
den Innenraum ein Gemenge aus Eisenthermit mit 
Kohlenpulver. Unter die Blechbüchse, die sich auf 
einem Stativ befindet, stellt man einen Quecksilber 
enthaltenden Holzkiibel. Nach Entzündung des Ther- 
mitgemisches schmilzt das kohlenstoffhaltige flüssige 
Eisen den Boden des Zylinders durch und fällt in den 
Kübel. Das erstarrte Eisen ergibt nach Behandlung 
mit verschiedenen Säuren und nach dem Schmelzen 
mit Natriumbisulfat ein Pulver, welches in Methy- 
lenjodid eingetragen wird. Nur unter den wenigen 
darin einsinkenden Teilchen können die Diamanten 
enthalten sein. Wenn man den am Boden liegenden 
Anteil mikroskopisch untersucht, erkennt man ein 
Gemenge zweier verschiedener Arten farbloser, zer- 
fressener Kristalle, hexagonale Täfelchen, die wahr- 
scheinlich aus Carborundum bestehen und Oktaeder. 
(Ber. d. deutsch. chem. Ges. 2, 216, 1913.) (Op, WR 
Ursache der Oxydation von  Schriftmetallen. 
Unter den Druckern, welche ja vielfach lungenleidend 
sind, ist ziemlich allgemein die Ansicht verbreitet, daß 
ihr Leiden auf einen Arsengehalt des Metalls der Buch- 
druckerlettern zurückzuführen sei. Ein Urteil über den 
jeweiligen Arsengehalt der benutzten Lettern bilden 
sich die Buchdrucker durch Beobachtung der Oxydation 
des betreffenden Schriftmetalls, da angeblich diese 
Oxydation durch den Arsengehalt bedingt sein soll. 
Kleine Mitteilungen. 619 
Da keine wissenschaftlichen Gründe für diese Ansicht 
angeführt werden können, so haben Richard Meyer 
und »stegfried Schuster im chemischen Laboratorium 
der Technischen Hochschule zu Braunschweig ein- 
gehende Versuche angestellt, und zwar mit zehn durch- 
aus verschiedenen Quellen entnommenen Schriftmetall- 
proben. Die Analyse derselben ergab: Blei 70—83 %, 
Antimon 17—23 %, Zinn 0—6 %, Arsen 0,08—0,48 %, 
Kupfer 0—0,48 %, Nickel und Kobalt 0—0,32 %, 
Eisen 0 % oder Spuren. Von den untersuchten Me- 
tallproben waren zwei stark oxydiert, die eine der- 
selben wies den stärksten Arsengehalt, 0,48 %, die 
andere aber fast den schwächsten, 0,13 %, auf. Aber 
auch der Vergleich der übrigen Bestandteile ergab 
keinen Anhalt irgendwelcher Art dafür, daß die Oxy- 
dation des Metalls auf den Gehalt an irgendeinem die- 
ser Bestandteile zurückgeführt werden kann. Man 
suchte daher nach anderen Umständen, welche die 
Oxydierbarkeit bedingen könnten, und fand (die- 
selben zunächst in der Beschaffenheit der Bruchflächen. 
Während diese bei den nicht oxydierten Schriit- 
metallen, abgesehen von größeren Gußblasen, gleich- 
förmig erschien, war sie bei den oxydierten, unter der 
Lupe betrachtet, sehr ungleichmäßig im Korn und 
durchsetzt von Blasen und Hohlräumen, ganz abgesehen 
von tiefen, bis ins Innere reichenden Zerfallsstelien. 
Noch deutlicher traten diese Unterschiede hervor, 
nachdem es gelungen war, auf den Metallflächen eine 
Hochglanzpolitur durch Abschleifen herzustellen, und 
auf dieser mit einer Salpetersäure-Alkohol-Mischung 
Ätzungen vorgenommen wurden. Es folgt somit aus 
diesen Versuchen, daß zweifellos die Oxydierbarkeit 
der Lettern nicht auf ihre chemische Zusammensetzung 
zurückzuführen ist, sondern auf die Art des Gießens. 
Durch blasigen, porösen Guß wird das Eindringen von 
Feuchtigkeit und daher auch eine beschleunigte Oxy- 
dation ermöglicht. Aber auch die Behandlung der 
Lettern beim Reinigen und Verwahren derselben ist 
von Einfluß; vermeidet man hierbei Wasser, so ist 
eine längere Haltbarkeit des Metalls gewährleistet. — 
Es dürfte im Interesse der Drucker liegen, daß diese 
Feststellungen in deren Kreisen bekannt werden. 
(Zeitschrift für angewandte Chemie 1914, 18, p. 121 £.) 
—2e 
Ein neues Verfahren zur Raffination von Erdöl. 
Bisher bediente man sich zur Raffination von 
Petroleum sowie von Ölen überhaupt in der Regel der 
Schwefelsäure, durch deren Wirkung gewisse, die 
Farbe, den Geruch oder die Brenneigenschaften des 
Öles schädlich beeinflussende Beimengungen des Oles 
entfernt werden. Nicht jedes Rohöl liefert jedoch bei 
dieser Behandlung ein hochwertiges Leuchtöl, nament- 
lich trifft dies für solche Öle zu, die reich an aromati- 
schen Kohlenwasserstoffen sind. Diese brennen nicht 
auf allen Lampen einwandfrei und zeigen eine starke 
Neigung zum Rußen. Man hat daher schon seit länge- 
rer Zeit Versuche angestellt, um durch Anwendung 
anderer Raffinationsmittel auch aus solchen minder- 
wertigen Ölen hochwertige Leuchtöle herzustellen. Bei 
diesen Versuchen wurden namentlich mit flüssiger 
schwefliger Säure sehr gute Resultate erzielt, und es 
wurde von einem rumänischen Chemiker, Dr. Edeleanu, 
ein neues Raffinationsverfahren ausgearbeitet, das seit 
kurzem in der Technik mit gutem Erfolge Anwendung 
findet. Die Grundlagen dieses Verfahrens sind kurz 
folgende: Fliissige schweflige Säure vermag bei tiefen 
Temperaturen die aromatischen und sonstigen kohlen- 
stoffreichen Anteile des Erdöles leichter zu lösen als 
