110 Besprechungen. 
keit, Härte, Bildsamkeit u. a. werden in dem Abschnitt 
II eingehend besprochen, und es werden dabei zahlreiche 
ers für ihre Messung angegeben. Der Verfasser 
geht hier zum Teil eigene Wege, und sowohl seine prak- 
tischen Versuche wie seine theoretischen Erwägungen 
zeigen von selbständigem Denken. Das von ihm an- 
gegebene Verfahren zur Bestimmung der Bildsamkeit 
durch Auswalzen einer Tonplatte bis zur Rissebildung 
ähnelt in mancher Hinsicht dem von J. W. Mellor?) 
beschriebenen. 
Der vom Verfasser ausführlich erörterte Begriff des 
„Tonsubstanzfachwerkes“ erleichtert das Verständnis 
für den inneren Aufbau der keramischen Massen und 
Glasuren. Interessant wäre es gewesen, zu hören, wie 
sich der Verfasser als exakter Physiker zu der Theorie 
des nordmerikanischen Keramikers 2. W. Washburn?) 
über den Einfluß der Schwerkraft auf das Trocknen 
keramischer Erzeugnisse stellt. Ebenso vermisse ich in 
dem Abschnitte über die Trocknung ein Eingehen auf 
das Verfahren der sog. Feuchtigkeitstrocknung?) (humi- 
dity drying), das neuerdings in der nordamerikanischen 
grob- und feinkeramischen Industrie große Bedeutung 
erlangt hat. 
In Abschnitt III, der ebenfalls eine ganze Reihe von 
Unterabteilungen umfaßt, leitet der Verfasser von der 
Besprechung der Vorgänge in den einzelnen Rohstofien 
beim Brennen systematisch zu der des thermischen Ver- - 
haltens keramischer Rohstoffgemische über, wobei er 
teils frühere Ergebnisse anderer Forscher zugrunde 
legt, teils eigene Ansichten aussprieht. Einen Beitrag 
zur Kenntnis der Entwicklung von Gasen aus Massen 
und Glasuren beim Brennen, die in der Fachliteratur 
schon oft Gegenstand. der Besprechung und Unter- 
suchung gewesen ist, bilden (die Mitteilungen über den 
experimentellen Nachweis der Bildung von Kohlen- 
oxyd aus Kaolin und des Gasens von geschmolzenem 
Feldspat (Entwicklung von Wasserdampf). Es sei hier 
aber darauf hingewiesen, daß das sog. „Nadelstichig- 
werden“ der Glasuren auch noch andere Ursachen haben 
kann. Die thermische Zersetzung der Tonsubstanz be- 
handelt der Verfasser ziemlich kurz. Von den zahl- 
reichen hierüber erschienenen Arbeiten findet nur die 
von Sokoloff flüchtige Erwähnung, während die anderer 
Forscher, z. B. auch eine neuere interessante Arbeit 
von W. Pape®) unberiicksichtigt bleiben. Bei der ther- 
mischen Umwandlung des Quarzes in andere Modifika- 
tionen wäre der Vollständigkeit halber außer der in 
Tridymit wohl auch noch die in Cristobalit zu nennen. 
Besondere Beachtung verdient, was der Verfasser über 
den Begriff der ,,Kornrissigkeit“ in Steingut- und 
Porzellanscherben ausführt, und sicherlich wird dieser 
Gedanke auch anderen keramischen Forschern An- 
regung zu weiteren Untersuchungen über diesen Brenn- 
fehler geben ie Darstellung der Vorgänge im kera- 
mischen Brennofen auf S. 94 und 95 ist etwas kurz und 
lückenhaft. Sie sind teilweise viel verwickelter, als 
sich aus den Ausführungen des Verfassers ersehen läßt. 
Die beste Beschreibung der hier in Frage kommenden 
8) Transactions of the Ceramic Society XXI 
rel Tl. 1,8. 91; Auszug im Sprechsaal 1922, 
. 400. 
4) Journal of the Amer. Ceram. Society, 1918 (7), 
S. 25. 
5) Vgl. u. a. K. Endell, Berichte der Deutschen 
Keram. Gesellschaft 1922 (3), S. 213. 
6) Über den Wasserverlust des Kaolins und sein 
Verhalten in festem Zustande zu den Karbonaten und 
Oxyden der Erdalkalien. Dissertation, Göttingen 
1922. . 
Verhältnisse stammt wohl von W. Pukall?). 
Erörterung des thermischen Verhaltens der Systeme 
Kaolin - Quarz, 
spat- Quarz an Hand verschiedener Schaubilder ge- 
denkt der Verfasser auch der Wirkung des Kalkes in 
keramischen Massen, wie auch an anderen “Stellen des 
Buches mit Recht mehrfach auf die pyrochemische Wir- 
kung der in den Rohstoffen enthaltenen. » Verunreini- 
gungen“ hingewiesen wird. Nur der Einfluß eines Ge- 
haltes an Titandioxyd ist übersehen worden. 
Nach der 
Kaolin - Feldspat und Kaolin - Feld- _ 
‘Die Be- = 


merkung auf S, 121, daß ‚das Steingut überwiegend — = 
aus Tonsubstanz — unter Kalkzusatz, — besteht und 
vor allem zumeist keinen Feldspat enthält“, soll, wie 
ich annehme, wohl nur für das sog. weiche oder Kalk- 
steingut gelten. Andernfalls wäre ihr entgegenzuhalten, 
daß sie gerade für die bessere Art des Steingutes, das 
Feldspat- oder Hartsteingut, nicht zutrifft. 
Der Verfasser hat bets seinen experimentellen Unter- 
suchungen, über die er in Abschnitt II und III be- 
richtet, eine ausgewählte Anzahl deutscher Kaoline zu- 
grunde gelegt, über die er in einem besonderen Ab- 
schnitt IV sich nochmals eingehend ausspricht, wobei er 
den Erzeugern und Verbrauchern von Kaolin praktische 
Winke für die Art der Anbietung bzw. Auswahl dieser. 
Der Grundsatz der Mischung mehrerer 
Rohstoffe gibt. 
Kaoline, die sich in ihren Eigenschaften (Kornfeinheit, 
Bruchfestigkeit usw.) erginzen — ein Grundsatz, der 
übrigens in der keramischen Industrie schon lange Be- 
achtung findet —, wird an verschiedenen Beispielen von | 
neuem überzeugend dargelest. Vor allem wird auch die 
noch 
zurückgewiesen und betont, daß sich sehr wohl Mi- 
schungen deutscher Kaoline finden lassen, die in der — 
Erfüllung aller keramischen Anforderungen dem nord- — 
böhmischen Kaolin mindestens gleichstehen. Auch diese 
den deutschen wissenschaftlichen 
Erkenntnis ist für 
Keramiker nicht neu, gewinnt aber in der heutigen 
Zeit des Valutaelendes für die deutsche keramische In- 
immer wertvefBreihes Meinung von der Uner-: 
setzlichkeit des nordböhmischen Kaolins als unrichtig © 
dustrie wirtschaftlich immer mehr an Bedeutung, eben- 
so wie das Bestreben, die böhmische Braunkohle als 
Brennstoff auszuschalten. Bei den Mitteilungen über 
diese deutschen Kaolinvorkommen wären auch solche 
über die Kaoline des Börtewitz-Kömmlitzer Beckens 
(bei Mügeln, Bez. Leipzig), 
tung besitzen, sicherlich am Platze gewesen. = = 
Weiter möchte ich, um bei Dritteti Irrtümer. aus- 
zuschließen, daruf hinweisen, daß die Angaben des Ver- - 
fassers über den an ,,feldspatartigem Mineral“ reichen . - 
Seilitzer Kaolin sich nur auf das Erzeugnis der neu- 
gegründeten Deutschen Feldspat- und Kaolin-Werke 
A.-G. in Seilitz beziehen, nicht aber auch auf den seit 
mehr als 150 Jahren von der Staatlichen Porzellan- 
manufaktur Meißen in eigener Grube im Dorfe Seilitz 
die hohe technische 
gewonnenen Kaolin, der im Gegenteil eine rein weiß- 
brennende, sehr feuerfeste, bei 1100° 
nicht dichtgebrannte Erde darstellt. 
fasser die rationelle Zusammensetzung des Seilitzer 
Kaolins lediglich aus seinem Glühverlust und dem 
durchaus noch | 
Unklar ist mir _ 
und vermutlich auch anderen Chemikern, wie der Ver- — 
physikalischen Verhalten bestimmen konnte, ohne son- es 
stige chemische Hilfsmittel zu benutzen. 
Ich bin in vorstehendem wiederholt gezwungen ga- 
> 
wesen, die Ausführungen Starks zu berichtigen und 
sonstige Ausstellungen zu machen. Es ist an sich 
durchaus zu begrüßen, wenn auch Vertreter der reinen {> 
Naturwissenschaften, die der Keramik bisher fernge- 
standen haben, ihre Forschungstätigkeit auf dieses Ge- 
7) Sprechsaal 1919, S. 61 ff. 


