
Herzog: Einige Arbeiten aus dem Kaiser-Wilhelm-Institut für Faserstoffchemie. 175 





















konstanten) und den Wirkungen des Zusammen- 
-fiigens (Formkonstanten). Die Materialkonstan- 
ten werden charakterisiert durch die Elastizität 
Br ‚der einzelnen Wollfaser, ihre Dimension und Ober- 
‚flächenbeschaffenheit. Die Se eig hän- 
Beeccbnische ee ane der Gar En Alina: mit 
_ welchen Formkonstanten lassen sich bei gegebenen 
_ Materialkonstanten bestimmte Eigenschaften des 
x  Garnes erzielen ? 
$i- Die Dehnungskurve, derem einfache Gestalt 
jedermann kennt, entspricht in Wirklichkeit einem 
sehr komplizierten Vorgang. Es treten, sich all- 
mählich überlagernd, die elastischen und die blei- 
_ benden Deformationen des Dralles einerseits und 
| des Wollmaterials anderseits zusammen. Syste- 
 matische Überlegungen über die Summierung der 
Fasereigenschaften und der Wirkungen des Ge- 
_ bindes, von denen Dehnbarkeit und Festigkeit des 
~ Garnes abhängen, haben als erste EZ. Müller und 
S. Marschik angestellt. Überlegungen ähnlicher 
Art unter besonderer Berücksichtigung der Dehn- 

u | Fig. 3. Abreibeapparat. 
barkeit haben neue Gesichtspunkte für die Bear- 
beitung der Garne gezeitigt und uns gelehrt, daß 
_ die Ausnutzung der Materialkonstanten durch die 
Formung in der Technik keineswegs genügend 
durchgebildet ist. 
Das durch Vereinigung des Garnes gewonnene 
Gewebe stellt die höchsten Anforderungen an die 
Analyse. Um einen Überblick zu gewinnen, wurde 
-von.den physikalisehen Eigenschaften eines Tuches 
. ausgegangen, wie sie die Praxis fordert. Zu diesem 
Zwecke wurden aus den vielen Äußerungen der 
Elastizitätseigenschaften diejenigen Komplexe zu- 
sammenzufassen versucht, die der Haltbarkeit, dem 
Sitz und der sog. Treue, d. h. der Fähigkeit, die 
Form zu bewahren, entsprechen. Bei der Aus- 
bildung der Prüfungsverfahren wurde auf die 
sang zum Teil physikalisch definierter, zum 
Teil praktisch wichtiger Eigenschaften gezielt. 
- Eine wichtige Prüfung ist die Untersuchung 
des Widerstandes gegen Abreibung. Es gibt eine 

Reihe von Apparaten zur Abreibepriifung. Trotz- 
dem wurde eine neue Einrichtung konstruiert, 
welche das Haar von allen Seiten und in allen 
Lagen gewissermaßen durch eine Taumelbewegung 
gegen eine Scheuerplatte beansprucht (Fig. 3). 
Das Maß der Beanspruchung wird dadurch ge- 
wonnen, daß einmal die Anzahl der Dreh- 
bewegungen gegen die Scheuerplatte gezählt, und 
zweitens, daß die Gasdurchlässigkeit des. Gewebes 
gemessen wird. Die Zahlen in der nachstehenden 
Tabelle geben die Abnutzung an, die verschiedene 
Stoffe bei gleicher Tourenzahl zeigen. 
Tabelle 1%), 



Stoff Abreibezahl 
ENTE N RN ER TR ER RER wlers oie tle we Ck 10,2 
Kearntitraris ga Cae bree te aaa 6,0 
DEEBICHLATTE IE SA Es Danvers are ats ee 8,4 
NT GHI EEL vote outa rate Kiga A 34,3 

Fig. 4. Torsionspendel. 
Den „Sitz“ behält ein Anzug dann, wenn das 
Tuch die richtige Schmiegsamkeit hat. Beim fer- 
tigen Anzug äußert sich dies darin, daß entstan- 
dene Falten sich wieder leicht aushängen. Diese 
Eigenschaft läßt sich mit Hilfe eines Torsions- 
3) Die in- Tab. 1 bis 4 angegebenen Zahlen beziehen 
sich auf empirische Skalen. Die Abreibezahl ist pro- 
portional der Anzahl von Umdrehungen, die das Ge- 
webe gegen die Scheuerplatte ausführen muß, damit 
seine Luftdurchlässigkeit infolge des Substanzverlustes 
um 15% zunimmt. 
Die Elastizität entspricht der Zeit, die notwendig 
ist, um bei einem Druck von % Atm. eine bleibende 
Dehnung von 5 mm in einem kreisförmigen Stoffstück 
vom Durchmesser 75 mm zu erzielen. 
Die Schmiegsamkeit ist der Schwingungsdauer pro- 
portional, die eine auf einen Stoffstreifen (Länge 
18 em, Breite 1,5 em) aufgehängte Scheibe gebraucht, 
um von einem Ausschlag von 90° in die Ruhelage 
zurückzukehren (die Länge wird einmal in der Kette, 
einmal in dem Schuß des Gewebes geschnitten). 
-% Walke gibt das proz. Verhältnis zwischen Länge 
bzw. Breite vor und nach dem Walkprozeß an. 
