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fusione, ed allo stato liquido. Trovai comodo dare al tubo di vetro la forma di U, 
assai largo in alto ma sottile nella parte curvata. Quivi il diametro interno, sensi- 
bilmente costante per tutta la sua lunghezza era di 1°®,006 (misurato pesando una 
colonnetta di mercurio di lunghezza nota introdottavi). La lunghezza di questa por- 
zione capillare era 60". Alle due bocche del tubo ad U erano poi fissati per mezzo 
di tappi di sughero, due fili di rame incurvati come r,r' della fig. 4 tav. I, grossi 
circa 6”, e che giungevano fino di fronte ed a piccolissima distanza dalle estremità 
della parte capillare. 
Questi fili di rame servivano per stabilire le comunicazioni. 
Il bismuto riempiva non solo la parte capillare, ma anche buona parte dei tubi 
larghi, circondando così i due fili di rame. 
4. In alcune delle mie misure mi sono contentato di conoscere alle varie tem- 
perature, la resistenza del pezzo di bismuto adoperato, senza occuparmi di conoscere 
la resistenza specifica rispetto al mercurio, e cioè il rapporto fra la resistenza ef- 
fettiva, e quella del mercurio sotto egual forma e dimensioni ed a 0°. Ma il più 
delle volte calcolai la resistenza specifica alle varie temperature, al che si richiede 
la conoscenza esatta delle dimensioni del pezzo di bismuto adoperato. 
Pel bismuto contenuto nel tubo di vetro, le dimensioni erano date da quelle del 
tubo medesimo. Per le sbarrette a sezione costante operai così. 
Con una buonissima bilancia sensibile al decimo di milligramma, pesaro la 
sbarretta di bismuto, già lavorata in modo da avere una sezione costante, asse ret- 
tilineo, e faccie terminali piane. Quindi per mezzo della macchina da dividere mi- 
suravo la lunghezza, colla precisione del mezzo millesimo di millimetro. 
Potevo allora calcolare la sezione della sbarretta. Se { è la lunghezza della 
sbarra in metri, s l’area della sezione in millimetri quadrati, r la resistenza della 
sbarretta, d la resistenza specifica rispetto al mercurio si avrà: 
= rs 
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Così potevo per ogni misura di » calcolare d, cioè il valore della resistenza in 
U. S. che avrebbesi avuto, se la sbarretta conservando le sue proprietà, avesse pos- 
seduta la lunghezza d’un metro, e la sezione d' un millimetro quadrato. 
Le sbarrette o fili di bismuto, erano fissate a due grossi pezzi di filo di rame. 
Se dovevo sperimentare a temperature non superiori ai 110° circa, il pezzo di 
bismuto veniva saldato, per mezzo di una lega di bismuto, stagno e piombo. L’ado- 
perare la saldatura ordinaria di stagno e piombo non era conveniente, giacchè anche 
con questa il bismuto si staccava dal rame a temperatura molto più bassa di quella 
di fusione della saldatura. 
Evidentemente al contatto del bismuto si formava la lega dei tre metalli. 
Difatti quando il bismuto si staccava, rimaneva solida la saldaturà, conservan- 
done la forma in incavo. Coll’ordinaria saldatura non si poteva quindi operare a tem- 
perature superiori a circa 110° come appunto adoperando la lega indicata, mentre 
quest’ ultima aveva il vantaggio di richiedere un saldatoio poco caldo per essere 
applicata, d’onde eliminato il pericolo di fondere o deformare la sbarretta di bismuto. 
Per operare a temperatura più elevata, cioè fin verso la temperatura di fusione 
